[实用新型]一种去除相贯孔毛刺的工具

说明书

本实用新型公开了一种去除相贯孔毛刺的工具，主要用于去除相贯孔内毛刺，包括工具包括刃部和杆部，且在刃部前端设有倒角，便于工具进入相贯孔内，刃部外径与孔内径相当，刃口为单刃设计，可以保证刃部在旋转过程中的稳定性，并避免将孔内壁划伤；刃口长度大于两相贯孔的直径，采用机械式方法去除毛刺，不会影响产品的尺寸等性能，同时方便快捷、基本不会增加人工成本，对工人技术要求不高。夹持部安装在机床上，可将工具送入到孔中去除毛刺而不被卡住，使该工具使用范围更广。

技术领域

本实用新型涉及机械装置辅助加工机构技术领域，特别是一种去除相贯孔毛刺的工具。

背景技术

在机械加工过程中，毛刺一直是一个无法完全从根源上解决的问题，因此如何解决机加过程中产生的毛刺变成了一个长久的话题。对于一些处于外表面的毛刺，一般采用倒角等方式来去除，但对于内表面的毛刺，处理起来则较为复杂和麻烦了，其中，相贯孔内毛刺是常见的一种情况，也是处理起来很麻烦的一种情况。采用冲模、冷冻、热爆、化学、电解等方式去除毛刺不仅成本较大，而且可能对零件本身的属性造成影响，例如生锈变形、尺寸超差、失去金属光泽等。

如申请号为CN201220050186.8，名称为一种去除型腔内相贯孔毛刺的工具的专利中公开了一种结构简单和稳定性好的去除型腔内相贯孔毛刺的工具。该工具包括呈柱状的本体，所述的本体的一端部外侧面上具有若干片沿本体周向分布且围绕成圈状的刀片。本工具主要用于去除型腔内相贯孔圆弧面的毛刺。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种去除相贯孔毛刺的工具，该工具用于去除相贯孔内的毛刺问题。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型提供的去除相贯孔毛刺的工具，包括刃部和杆部；

所述杆部一端沿杆延长的方向设置有用于去除毛刺的刃部，所述刃部外径与相贯孔的内径相当，所述刃部设有刃口，所述刃口长度大于两相贯孔的直径。

进一步，所述刃口为单刃口。

进一步，所述在杆部的另一侧沿杆的延长方向上设置有夹持部，所述夹持部为设置于杆部另一端的多面体。

进一步，所述夹持部为设置有四个端面的主体。

进一步，所述刃部前端设有倒角。

进一步，所述刃部和杆部为分体式结构，所述刃部为柱状刀头，所述杆部为柱状刀杆；所述刀头和刀杆之间通过紧定螺钉连接。

进一步，所述刀头包括刃口端和装配端；所述刃口端沿刃口方向延伸设置装配端，所述装配端上设有一平面，所述刀杆上设置有与装配端平面匹配的装配面，所述刀杆上设置有用于固定装配端的紧定螺钉孔。

进一步，所述刀头开有一个缺口部位，所述缺口部位形成的棱边被设置为两个刃口，分别为第一刃口、第二刃口。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供的去毛刺工具，主要用于去除相贯孔内毛刺，包括工具包括刃部和杆部，且在刃部前端设有倒角，便于工具进入相贯孔内，刃部外径与孔内径相当，刃口为单刃设计，可以保证刃部在旋转过程中的稳定性，并避免将孔内壁划伤；刃口长度大于两相贯孔的直径，采用机械式方法去除毛刺，不会影响产品的尺寸等性能，同时方便快捷、基本不会增加人工成本，对工人技术要求不高。夹持部安装在机床上，可将工具送入到孔中去除毛刺而不被卡住，使该工具使用范围更广。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明