[实用新型]一种灯罩的型芯脱模顶部进料的模具结构

说明书

本实用新型公开了一种灯罩的型芯脱模顶部进料的模具结构，包括固定底板和型芯，所述固定底板的内部上下两端均设置有注料口，且固定底板的内部中端设置有冷却液注口，所述冷却液注口的右侧设置有通孔，且通孔的上下两端均设置有定位导套，所述定位导套的内部连接有定位导杆，且定位导杆的下端设置有公模，所述型芯设置于公模的内部中端，且型芯的右端外侧连接有限位槽。该灯罩的型芯脱模顶部进料的模具结构设置有保温管道，由于型芯脱模必须得在产品与型芯之间冷却才能完全脱模，该新型为了使型芯冷却速度加快，冷却效果更好，在冷却液注口外侧设置有保温管道，避免冷却液在注入过程中与模具之间发生换热，提高了冷却液对型芯的冷却效果。

技术领域

本实用新型涉及模具装置技术领域，具体为一种灯罩的型芯脱模顶部进料的模具结构。

背景技术

型芯俗称“泥芯”、“芯子”，铸造时用以形成铸件内部空腔，常由砂粒和粘结剂配成的芯砂，在芯盒中手工或机器制成，芯盒用木材或金属制成，型芯一般需经烘干，在浇铸前装置在铸型内，金属液浇入冷凝后，出砂时将它清除，在铸件中即可形成空腔，为增加型芯强度，通常在型芯内安置由铁丝或铸铁制成的骨架，称“芯骨”，一般常用于注塑模具中，尤其适用于灯罩加工模具内。

市场上的型芯脱模顶部进料的模具结构设计并不合理，对于型芯冷却效果差，拔出时会对模具内部造成一定的损伤的问题，为此，我们提出一种灯罩的型芯脱模顶部进料的模具结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种灯罩的型芯脱模顶部进料的模具结构，以解决上述背景技术中提出的型芯脱模顶部进料的模具结构设计并不合理，对于型芯冷却效果差，拔出时会对模具内部造成一定的损伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灯罩的型芯脱模顶部进料的模具结构，包括固定底板和型芯，所述固定底板的内部上下两端均设置有注料口，且固定底板的内部中端设置有冷却液注口，所述冷却液注口的右侧设置有通孔，且通孔的上下两端均设置有定位导套，所述定位导套的内部连接有定位导杆，且定位导杆的下端设置有公模，所述型芯设置于公模的内部中端，且型芯的右端外侧连接有限位槽，所述限位槽的内部设置有弹簧。

优选的，所述冷却液注口包括胶垫和输液管道，且冷却液注口的左端连接有胶垫，所述冷却液注口的外侧设置有保温管道。

优选的，所述胶垫与保温管道之间为粘接连接，且冷却液注口与保温管道之间构成连通结构。

优选的，所述公模包括定型料槽、型芯槽和固定套环，且公模的内部设置有定型料槽，所述公模的内部中端设置有型芯槽，且型芯槽的内部中端固定有固定套环。

优选的，所述公模的内部呈中空状结构，且型芯槽的形状结构与型芯的形状结构相吻合。

优选的，所述型芯包括冷却液槽和固定板，且型芯的内部中端设置有冷却液槽，所述型芯的右端连接有固定板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该灯罩的型芯脱模顶部进料的模具结构设置有保温管道，由于型芯脱模必须得在产品与型芯之间冷却才能完全脱模，该新型为了使型芯冷却速度加快，冷却效果更好，在冷却液注口的外侧设置有保温管道，避免冷却液在注入过程中与模具之间发生换热，提高了冷却液对型芯的冷却效果；

2.由于型芯具有较高的刚性，并且韧性较差，为了避免型芯在工作时不会出现断裂的情况，该新型设置有固定套环，可以辅助型芯的伸缩运动，同时型芯槽与型芯的结构相吻合，所以可以对型芯起到限位保护的效果；

3.为了使型芯从产品中拔出时不会对产品内壁造成损伤，所以该新型在型芯内设置有冷却液槽，以此增加型芯的冷却效果，从而使型芯与产品之间可以快速脱离。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；