[实用新型]一种用于红磷阻燃剂微胶囊化的反应釜

说明书

本实用新型公开了一种用于红磷阻燃剂微胶囊化的反应釜，涉及到化工设备领域，包括支撑脚，支撑脚的顶端固定连接有罐体，罐体的顶端中部设置有入料斗，罐体的外侧底部设置有出料管，罐体的内顶壁中部固定连接有加热块，加热块的内部固定连接有固定研磨块，罐体的两侧中部均固定连接有固定板，固定板的内部固定安装有电机，电机的顶端中部通过转轴固定连接有传动轴，传动轴的顶端固定连接有齿轮。本实用新型通过入料斗能够将物料加入罐体的内部，通过加热块能够将物料加热从而能够对物料直接去硫磺，从而能够提高产品的工作效率，通过固定研磨块和转动板能够将物料研磨，且能够将研磨完毕的物料输送至下方。

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，特别涉及一种用于红磷阻燃剂微胶囊化的反应釜。

背景技术

阻燃剂微胶囊化的制备原理是将阻燃剂在机械搅拌和分散剂的作用下,迅速均匀悬浮在液相中,用合适的囊材在其表面,通过物理或化学的方法,形成微米级厚度的致密囊壁,使阻燃剂免受外界环境如热、光、氧气、水汽、酸、碱等的影响。对阻燃剂微胶囊来说,囊壁可耐聚合物加工的高温和压力,且不能与包裹的阻燃剂发生化学反应，当制品一旦遇火受高热时,囊壁能立即熔融破裂,从而释放阻燃剂,达到阻燃的目的。

然而，经过分析发现，现有的用于红磷阻燃剂微胶囊化的反应釜存在以下不足：生产过程中需要多重工序进行操作，从而需要对物料进行运输，需要大量的劳动力，且产品的成本高，因此，发明一种用于红磷阻燃剂微胶囊化的反应釜来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于红磷阻燃剂微胶囊化的反应釜，以解决上述背景技术中提出的操作复杂，成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于红磷阻燃剂微胶囊化的反应釜，包括支撑脚，所述支撑脚的顶端固定连接有罐体，所述罐体的顶端中部设置有入料斗，所述罐体的外侧底部设置有出料管，所述罐体的内顶壁中部固定连接有加热块，所述加热块的内部固定连接有固定研磨块；

所述罐体的两侧中部均固定连接有固定板，所述固定板的内部固定安装有电机，所述电机的顶端中部通过转轴固定连接有传动轴，所述传动轴的顶端固定连接有齿轮，所述齿轮的外侧内核连接有转动板，所述转动板的外侧开设有出料孔，所述转动板的下表面中部固定连接有搅拌轴。

可选的，所述支撑脚设置有三个，三个所述支撑脚呈环形阵列分布；

所述罐体的顶端中部开设有通孔，所述通孔的内部与入料斗的中部固定连接。

可选的，所述入料斗的底端与固定研磨块的顶端中部固定连接；

所述固定研磨块呈弧形。

可选的，所述固定板为U型板；

所述固定板、电机、传动轴和齿轮的数量一致。

可选的，所述罐体的内侧壁中部开设有限位槽；

所述限位槽的内部与转动板的外侧顶部活动连接。

可选的，所述罐体的内底壁呈倾斜状；

所述罐体和出料管的倾斜角度一致。

可选的，所述罐体的内壁底部固定连接有冷却板；

所述搅拌轴位于冷却板的内部；

所述转动板的上表面中部固定连接有弧形研磨板。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过入料斗能够将物料加入罐体的内部，通过加热块能够将物料加热从而能够对物料直接去硫磺，从而能够提高产品的工作效率，通过固定研磨块和转动板能够将物料研磨，且能够将研磨完毕的物料输送至下方。