[实用新型]一种不锈钢螺丝生产用淬火冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种不锈钢螺丝生产用淬火冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的顶部外壁开有矩形的门孔，所述冷却箱的顶部内壁和底部内壁固定连接有同一个隔网，隔网的两侧外壁分别与冷却箱的两侧内壁固定连接，冷却箱的两侧内壁靠近底部位置固定连接有同一个承托板，承托板的顶部外壁靠近四侧边缘处均固定连接有边板，承托板的顶部放置有无顶的网箱，网箱的两侧内壁固定连接有多个隔板，隔板的侧壁开有多个斜条孔，网箱的两侧外壁中间位置均固定连接有吊耳。本实用新型是一种不锈钢螺丝生产用淬火冷却装置，装置可以将不锈钢螺丝进行隔开，进而提高不锈钢螺丝在淬火后的冷却效率，提高了装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及淬火冷却装置技术领域，尤其涉及一种不锈钢螺丝生产用淬火冷却装置。

背景技术

螺丝是循序渐进地紧固器物机件的工具。不锈钢螺丝是其中一种，在不锈钢螺丝的生产过程中，为了提高螺丝的强度，需要对不锈钢螺丝进行淬火，在淬火后，需要对其进行冷却，故而需要使用到冷却装置。

现有的不锈钢螺丝生产用淬火冷却装置，大多存在以下的不足：将不锈钢螺丝集中放在一个容器内，再将该容器沉入水底，进行冷却，这种方式使得螺丝与冷水不能快速充分的接触，降低了螺丝的冷却速度，综上，现有的淬火冷却装置大多还不能很好地契合实际需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种不锈钢螺丝生产用淬火冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种不锈钢螺丝生产用淬火冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的顶部外壁开有矩形的门孔，所述冷却箱的顶部内壁和底部内壁固定连接有同一个隔网，隔网的两侧外壁分别与冷却箱的两侧内壁固定连接，冷却箱的两侧内壁靠近底部位置固定连接有同一个承托板，承托板的顶部外壁靠近四侧边缘处均固定连接有边板，承托板的顶部放置有无顶的网箱，网箱的两侧内壁固定连接有多个隔板，隔板的侧壁开有多个斜条孔，网箱的两侧外壁中间位置均固定连接有吊耳，网箱位于门孔的正下方。

进一步的，所述冷却箱的一侧外壁靠近顶部位置和靠近底部位置均开有通孔，两个通孔的内壁分别焊接有进水孔和排水孔，进水孔和排水孔的内壁分别焊接有进水管和排水管，进水管和排水管的外壁分别套接有第一阀门和第二阀门。

进一步的，所述冷却箱的顶部外焊接有折板，折板的侧壁开有多个安装孔，安装孔内通过螺栓固定有倾斜的风扇。

进一步的，所述冷却箱的一侧外壁焊接有安装座，安装座的侧壁通过螺栓固定有机罩，机罩的内壁通过螺栓固定有电机。

进一步的，所述冷却箱的一侧外壁开有圆孔，圆孔的内壁通过轴承转动连接有横轴，横轴靠近端部的外壁焊接有多个等距离环形分布的扇叶，扇叶位于冷却箱内，横轴远离扇叶的一端与电机输出轴键连接。

进一步的，所述承托板的底部外壁开有多个过水孔。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置承托板、冷却箱和网箱，在冷却时，将网箱取出，把淬火后的不锈钢螺丝倒入网箱内，由于有隔板的隔离，故而可以使得螺丝分隔成多份，而不是拥挤在一起，在后续冷却时，冷水与螺丝的接触更加充分，提高螺丝的冷却效率，放完螺丝后，利用行吊将网箱吊放入冷却箱内的承托板上即可进行冷却。

2.隔板的外壁开有多个斜条孔，且承托板的底部开有多个过水孔，在冷却时，不影响冷水的流动，提高冷却效率。

3.通过设置电机和扇叶，在冷却时，电机带动扇叶转动，进而使得冷水的流动速度加快，以提高螺丝的冷却效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种不锈钢螺丝生产用淬火冷却装置的实施例1的侧视剖面结构示意图；