[实用新型]新型吹气仪表

说明书

本实用新型公开了一种新型吹气仪表，包括：仪表箱体，吹气仪表还包括设置于仪表箱体内的差压变送模块、流量计，差压变送模块与流量计连接，吹气仪表还包括设置于仪表箱体上的用于与外接吹气气源连接的气源接口、用于与控制系统连接的电路接口、用于与外接吹气管连接的吹气管接口，在仪表箱体内气源接口与流量计连接，电路接口与差压变送模块连接，吹气管接口与流量计连接。该新型吹气仪表为一体化结构，内部结构紧凑，整机体积小，节约了安装空间，降低了建筑成本；外形结构整体化一，降低了布置设计的工作量；对外接口少，降低了安装、检修、维护的工作量；适应不同工况下的检测需求，可以大量应用于乏燃料后处理工程设计中。

技术领域

本实用新型属于乏燃料后处理非接触式测量技术领域，具体涉及一种新型吹气仪表。

背景技术

非接触式测量技术是后处理工程应用中最关键的热工参数测量技术，在上世纪90年代我国设计建造的中试厂中，大量采用了吹气仪表，解决了强放射性料液的液位、液位信号、密度、界面、柱重等参数的检测问题，得到了一致的肯定和良好的检测效果。

然而传统的吹气仪表由吹气管、吹气装置、差压变送器及中间连接管路等组成，有以下几点问题：在结构上零部件多，安装布置工作量大；差压变送器装配在箱体外边，整套系统外形占空间大；

引压管线多，检修维护量大。由于厂房布置空间紧张，中试厂在仪表安装时发现吹气仪表廊布置空间严重不足，经过设计者的精心规划才勉强安装布置下。由于厂房的酸性环境，造成了连接吹气装置与差压变送器之间的管路的大量泄露问题，增加了工人检修维护的工作量。由于系统零件多，造成了安装出错的可能性大，

增加了安装工作量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的上述不足，提供一种新型吹气仪表，采用一体化结构，节约了安装空间，降低了安装检修维护的工作量。

解决本实用新型技术问题所采用的技术方案是提供一种新型吹气仪表，包括：仪表箱体，吹气仪表还包括设置于仪表箱体内的差压变送模块、流量计，差压变送模块与流量计连接，吹气仪表还包括设置于仪表箱体上的用于与外接吹气气源连接的气源接口、用于与外接控制系统连接的电路接口、用于与外接吹气管连接的吹气管接口，在仪表箱体内气源接口与流量计连接，电路接口与差压变送模块连接，吹气管接口与流量计连接。差压变送模块用于将检测到的压力信号转换为电动信号。吹气管接口外接的吹气管用于向待测区域的气体或液体中吹气。

优选的是，所述的新型吹气仪表还包括设置于仪表箱体内的用于稳压的稳压阀，稳压阀设置于气源接口与流量计之间的连接管路上。

优选的是，所述的新型吹气仪表还包括设置于仪表箱体内的用于调节气源压力的过滤减压阀，过滤减压阀设置于气源接口与流量计之间的连接管路上。

优选的是，所述的新型吹气仪表还包括设置于仪表箱体内的用于稳压的稳压阀，稳压阀设置于流量计与吹气管之间的连接管路上。

优选的是，流量计为浮子流量计。

优选的是，所述的新型吹气仪表还包括：设置于仪表箱体内的管路分配器，管路分配器位于差压变送模块与流量计之间，管路分配器用于固定分配差压变送模块与流量计之间的连接管路。

优选的是，仪表箱体包括各自独立封装的第一箱体、第二箱体，差压变送模块封装于第一箱体内，吹气仪表的其余部件封装于第二箱体内，第一箱体与第二箱体之间设置有连通孔，位于第一箱体内的差压变送模块通过连接管路穿过连通孔与位于第二箱体内的管路分配器连接。

优选的是，位于第一箱体内的差压变送模块与位于第二箱体内的管路分配器之间的连接管路与连通孔密封连接，第一箱体为独立密封结构。

优选的是，所述的新型吹气仪表还包括设置于仪表箱体上的显示屏，显示屏与差压变送模块连接，显示屏用于显示差压变送模块的检测值。