[实用新型]一种带预先排矸尺的螺旋分选机

说明书

本实用新型涉及固液、固固两相分离分选的螺旋分选机技术领域，具体地说是一种带预先排矸尺的螺旋分选机，其包括矿浆分配器、入料喉管、中心柱、螺旋分选槽，特征在于所述的螺旋分选槽内侧与中心柱之间设有低于螺栓分选槽槽面的矸石通道，矸石通道围绕中心柱由上到下呈螺旋状分布，矸石通道外侧的螺旋分选槽槽面上设有预先排矸区域，预先排矸区域位置的螺旋分选槽上设有条形预先排矸孔，条形预先排矸孔下方设有条形排矸槽，条形排矸槽的外侧设有插入预先排矸尺的插入调节孔，预先排矸尺的由插入调节孔伸进条形排矸槽内与螺旋分选槽上的条形预先排矸孔配合滑动密封，具有结构简单、使用方便、分选精度高、具有预排矸作用等优点。

技术领域

本实用新型涉及固液、固固两相分离分选的螺旋分选机技术领域，具体地说是一种结构简单、使用方便、分选精度高、具有预排矸作用的带预先排矸尺的螺旋分选机。

背景技术

众所周知，螺旋分选机作为一种重力分选设备，主要依靠物料在螺旋槽面运动过程中受到的重力、水流作用力及离心力等作用力实现两相组分分离、分选过程，具体可用于固液、固固等分离范畴。自1898年美国首先发明螺旋选矿机，1941年汉弗莱研制成螺旋分选机。随后苏联、德国、英国、澳大利亚、新西兰、加拿大、南非等国家相继研制各种型号与规格的螺旋分选机用于矿物洗选加工。螺旋分选机因结构简单、分选效率高、无转动部件、无动力等特点已广泛应用煤炭及非煤矿物的洗选加工环节。其分选原理为水流中的矿粒在重力、摩擦力、惯性离心力和水流动压力等作用下松散分层，密度大的矿粒进入底层并向内缘移动，密度小的矿粒进入上层并向外缘运动，在螺旋槽表面上形成了精矿带和尾矿带，最后通过截料器将精矿和尾矿分开。螺旋分选机的结构组成简单，维修方便，投资少，无运转部件等技术优点，但是，近年来随着原煤入洗量逐年增加，同时煤质逐年恶化，原煤矸石含量逐年增加，这就造成了粗煤泥系统中矸石亦随之逐年增加，传统螺旋分选机已经不适用于当前煤质，精煤灰分时常超标，造成主洗精煤“背灰”现象。

发明内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便、分选精度高、具有预排矸作用的带预先排矸尺的螺旋分选机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种带预先排矸尺的螺旋分选机，包括矿浆分配器、入料喉管、中心柱、螺旋分选槽，所述的螺旋分选槽围绕中心柱从上到下呈螺旋状分布，所述的矿浆分配器经入料喉管与螺旋分选槽的上端入料端相连通，其特征在于所述的螺旋分选槽内侧与中心柱之间设有低于螺栓分选槽槽面的矸石通道，所述的矸石通道围绕中心柱由上到下呈螺旋状分布，所述的矸石通道外侧的螺旋分选槽槽面上设有预先排矸区域，预先排矸区域设在中心柱至螺旋分选槽外端之间的中间部分并与矸石通道相邻，所述的预先排矸区域位置的螺旋分选槽上设有与螺旋分选槽螺旋方向相近并伸至矸石通道位置的条形预先排矸孔，所述的条形预先排矸孔下方设有条形排矸槽，条形排矸槽的内侧与矸石通道之间设有连通孔，所述的条形排矸槽的外侧设有插入预先排矸尺的插入调节孔，所述的预先排矸尺的由插入调节孔伸进条形排矸槽内与螺旋分选槽上的条形预先排矸孔配合滑动密封，通过伸出或插入预先排矸尺的距离实现调节条形预先排矸孔的大小，进而实现矸石分选，所述的矸石通道最下端出口与矸石产物收集箱相连通。

本实用新型所述的预先排矸尺上设有刻度值，由外向内，刻度值最小为0，即0刻度与条形预先排矸孔内端平齐，最大值不小于10cm，间隔为0.5cm。

本实用新型所述的预先排矸尺的两侧设为与条形排矸槽相配合的锯齿状，便于与条形排矸槽相契合，预先排矸尺的外侧设有环形拉扣，方便将预先排矸尺向外拉出或向内推进。

本实用新型所述的预先排矸区域的径向起始位置分别与螺旋分选槽的槽面水平相切，预先排矸区域的外侧切向边缘低于外侧螺旋分选槽槽面1mm-5mm。

本实用新型所述的螺旋分选槽的螺旋圈数为1圈或多圈，每圈螺旋分选槽上设有0个、一个或多个预先排矸尺。