[实用新型]用于脱硝旁路升温或SCR脱硝喷氨的均匀喷射系统

说明书

本实用新型公开了一种用于脱硝旁路升温或SCR脱硝喷氨的均匀喷射系统，包括旁路烟道和设置在旁路烟道上的旁路烟道调节门，其特征在于，均匀喷射系统还包括：喷射装置，喷射装置与旁路烟道连通，喷射装置设置于SCR反应器的入口烟道处；其中，喷射装置包括多个喷射单元，喷射单元为空心立体状，其横向截面的两端宽度小于中间宽度，多个喷射单元同向对齐设置，每两个喷射单元之间形成文丘里管结构，在喷射单元最宽处的两侧外壁上对称设有多个喷射口。通过喷射单元之间形成文丘里管结构，能够增大喷射位置负压，增大旁路引出烟气量；通过对称设置的多个喷射口，使旁路烟气与主路烟气混合均匀，减小阻力。

技术领域

本实用新型涉及喷射装置技术领域，更具体地，涉及一种用于脱硝旁路升温或SCR脱硝喷氨的均匀喷射系统。

背景技术

氮氧化物(NOx)是主要的大气污染物之一，其与碳氢化物形成的光化学烟雾严重危害人类健康，另外，氮氧化物还是造成酸雨的一个主要原因，酸雨的频繁发生给生态环境和国民经济造成极大的影响。根据国家环保要求的提高，烟气超低排放已成为环保的趋势，为了使氮氧化物达到超低排放标准，选择催化还原技术(SCR)脱硝就成了主流的工艺，即利用还原剂有在催化剂的作用下选择性的与烟气中的氮氧化物反应并生成无毒无污染的氮气(N₂)和水(H₂O)，达到脱硝的目的。SCR系统流程中脱硝催化剂是一个十分重要的设备，而燃煤锅炉常用的脱硝催化剂要求烟气温度为300-420℃，在这个温度区间之外会引起烟气SCR脱硝不能反应或催化剂失效、堵塞等一系列问题。

而燃煤电厂在低负荷时SCR入口烟气温度小于催化剂所需温度，一般采用旁路升温的方法来提高低负荷烟气温度，保证脱硝的全负荷投入。

通常的旁路升温直接在SCR入口烟道上开孔而旁路烟气与主路烟气混合不均匀，导致SCR脱硝温度偏差大，另外，由于引出点与注入点的烟气差压不高，旁路引出的高温烟气量偏低，导致温升不够，这就需要在烟道主路增加挡板门，增大了投资费用，还增加了烟道阻力。还有现有的喷氨格栅均要求进入喷氨格栅的含氨空气压力大于 4kpa，喷氨格栅阻力大、增大了能耗等一系列问题。

因此，有必要开发一种用于脱硝旁路升温或SCR脱硝喷氨的均匀喷射系统，能够提供一种增大喷射位置负压，旁路引出烟气量大、旁路烟气与主路烟气混合均匀，且阻力较小的喷射装置。

公开于本实用新型背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的一般背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提出了一种用于脱硝旁路升温或SCR脱硝喷氨的均匀喷射系统，其通过喷射单元之间形成文丘里管结构，能够增大喷射位置负压，增大旁路引出烟气量，通过对称设置的多个喷射口，使旁路烟气与主路烟气混合均匀，减小阻力。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种用于脱硝旁路升温或SCR脱硝喷氨的均匀喷射系统，包括旁路烟道和设置在所述旁路烟道上的旁路烟道调节门，其特征在于，所述均匀喷射系统还包括：

喷射装置，所述喷射装置与所述旁路烟道连通，所述喷射装置设置于SCR反应器的入口烟道处；

其中，所述喷射装置包括多个喷射单元，所述喷射单元为空心立体状，其横向截面的两端宽度小于中间宽度，多个所述喷射单元同向对齐设置，每两个所述喷射单元之间形成文丘里管结构，在所述喷射单元最宽处的两侧外壁上对称设有多个喷射口。

优选地，所述旁路烟道通过连接管分别与多个所述喷射单元的最宽处连通。

优选地，所述每两个所述喷射单元之间的距离相同。

优选地，所述多个所述喷射口之间的距离相同。

优选地，所述喷射口为圆形或多边形。