[实用新型]一种胍基乙酸生产过程中的双氰胺回收设备

说明书

本实用新型提供一种胍基乙酸生产过程中的双氰胺回收设备，所述设备包括除杂釜、冷却釜和过滤器，其中，所述除杂釜设于所述设备的上游，所述除杂釜包括有多个，多个所述除杂釜分别与所述冷却釜连接，于每个所述除杂釜上还设有冷凝器，所述冷凝器竖直设于所述除杂釜上，所述冷凝器的底端通过接管与所述除杂釜的上端相连接；所述冷却釜设于多个所述除杂釜的下游，用于冷却析出双氰胺晶体；所述过滤器设于所述冷却釜的下游，用于过滤析出的双氰胺晶体。本实用新型提供一种用于胍基乙酸生产过程中的双氰胺回收设备，以确保母液的循环利用次数，同时提高对双氰胺的利用率。

技术领域

本发明涉及化工设备，特别涉及一种用于胍基乙酸生产过程中的双氰胺回收设备。

背景技术

胍基乙酸(GuanidineaceticAcid)，又称胍乙酸，隶属于氨基酸及其衍生物，是一种功能性饲料，适用于以植物性日粮为主的畜禽。使用胍基乙酸对提高畜禽机体生产性能、改善肉品质、提高蛋白饲料资源价值等具有重要意义。

目前，胍基乙酸的生产工艺为：①以盐酸胍、氯乙酸和氢氧化钠为主要原料，先将盐酸胍与氢氧化钠在一定温度下进行反应，生成游离胍，再将生成的游离胍与氯乙酸及氢氧化钠在一定温度下反应生成胍基乙酸，并保持一定的反应时间，待反应完全后将反应产物过滤、干燥、粉碎，即可得到成品；②以单氰胺、甘氨酸和氢氧化钠为主要原料，先将甘氨酸及氢氧化钠用水溶解，在一定温度下滴加单氰胺溶液进行反应，生成胍基乙酸粗品，待反应完全后经精制、过滤、干燥后得到产品。

由于氯乙酸属于危险化学品，且以其为原料进行胍基乙酸合成的工艺步骤较多，操作复杂，因此，目前多使用以单氰胺及甘氨酸为原料合成胍基乙酸的工艺。此工艺操作简单，合成条件温和，产品纯度高。但由于原料中单氰胺极易聚合，形成双氰胺，因此，母液中双氰胺的回收不仅可以净化母液，增加母液循环次数，而且双氰胺作为一种医药中间体，还具有一定的经济价值。

目前国内还没有胍基乙酸生产过程中回收双氰胺的相关设备，因此有必要提供一种用于胍基乙酸生产过程中的双氰胺回收设备，以确保母液的循环利用次数，同时提高对双氰胺的利用率。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的为提供一种用于胍基乙酸生产过程中的双氰胺回收设备，通过设置多个除杂釜、冷却釜和过滤器，将胍基乙酸生产过程中的母液中存在的双氰胺加以回收利用，同时提高母液的循环次数。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种胍基乙酸生产过程中的双氰胺回收设备，其改进之处在于，所述设备包括除杂釜、冷却釜和过滤器，其中，

所述除杂釜设于所述设备的上游，所述除杂釜包括有多个，多个所述除杂釜分别与所述冷却釜连接，于每个所述除杂釜上还设有冷凝器，所述冷凝器竖直设于所述除杂釜上，所述冷凝器的底端通过接管与所述除杂釜的上端相连接；

所述冷却釜设于多个所述除杂釜的下游，用于冷却析出双氰胺晶体；

所述过滤器设于所述冷却釜的下游，用于过滤析出的双氰胺晶体。

进一步地，在上述的一种胍基乙酸生产过程中的双氰胺回收设备中，所述除杂釜的数量为2个，所述除杂釜呈圆筒形密闭容器，所述除杂釜的顶端设有搅拌电机，于所述除杂釜内部设有与所述搅拌电机通过搅拌杆相连接的搅拌桨。

进一步地，在上述的一种胍基乙酸生产过程中的双氰胺回收设备中，所述搅拌桨包括上层桨叶和下层桨叶，所述上层桨叶上设有三个叶片，且每个叶片向上倾斜角度为30°-35°之间，所述下层桨叶上设有三个所述叶片，且每个所述叶片向上倾斜30°-35°之间。

进一步地，在上述的一种胍基乙酸生产过程中的双氰胺回收设备中，于所述除杂釜的外壁上设有加热夹套，于所述除杂釜的顶端设有母液入口用于注入母液，于所述除杂釜侧壁上设有催化剂入口和温度监视器。