[实用新型]一种盲板阀

说明书

一种盲板阀，属于盲板阀技术领域。其特征在于：包括阀体（1）、安装板（5）以及阀板（3），阀体（1）并排且间隔设置有两个，且两阀体（1）之间设置有夹紧机构，安装板（5）摆动设置在两阀体（1）之间，阀板（3）有对称设置在安装板（5）两侧的两块，其中一块为盲板，另一块为通孔板，每块阀板（3）的两侧均设置有用于与阀体（1）之间密封的密封圈（6）；所述阀板（3）与安装板（5）之间可拆卸的连接，每块阀板（3）与安装板（5）之间设置有锁紧机构。本盲板阀在更换密封圈时，可以将阀板快速拆下，并在无煤气的地方进行更换，消除了安全隐患，而且也减少了对人身造成的危险，密封圈更换快速，减少了密封圈更换的时间。

技术领域

一种盲板阀，属于盲板阀技术领域。

背景技术

盲板阀通常由阀体、阀板以及丝杠组成，丝杠旋转使两阀体松开，阀板转动完成工作状态的切换，然后丝杠反向转动夹紧，完成盲板阀的开关动作的切换，阀板与阀体之间通过密封圈密封。由于密封圈属于易损件，需要定期更换，市场上使用的盲板阀的阀板拆不下来，当密封圈损坏更换时，只能现场更换，因为盲板阀通常应用在煤气管道上，现场有煤气，因此在现场更换时安全隐患大，很容易造成人身危险。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种阀板拆卸方便，使阀板更换快速方便，进而方便更换密封圈且无安全隐患的盲板阀。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该盲板阀，其特征在于：包括阀体、安装板以及阀板，阀体并排且间隔设置有两个，且两阀体之间设置有夹紧机构，安装板摆动设置在两阀体之间，阀板有对称设置在安装板两侧的两块，其中一块为盲板，另一块为通孔板，每块阀板的两侧均设置有用于与阀体之间密封的密封圈；

所述阀板与安装板之间可拆卸的连接，每块阀板与安装板之间设置有锁紧机构。

优选的，所述的锁紧机构包括设置在阀板上的锁紧块和定位块，锁紧块和定位块沿阀板的圆周方向间隔设置，安装板上设置有中部内凹的弧形的安装部，安装部内设置有定位口，定位块伸入对应侧的定位口内，锁紧块与安装板之间通过锁紧螺栓相连。

优选的，所示的安装板上摆动安装有连接件，锁紧螺栓与连接件螺纹连接，锁紧块为“U”形，锁紧螺栓卡入锁紧块内，并对对应侧的阀板紧固。

优选的，每块阀板与安装板之间均设置有定位机构。

优选的，所述的定位机构包括设置在阀板上的定位槽，定位槽所在平面垂直已于阀板的轴线，安装板的对应侧伸入阀板的定位槽内。

优选的，每块所述的阀板的两个端面上均对称设置有用于安装密封圈的安装槽。

优选的，所述的安装槽为由底部至开口逐渐变窄的锥形。

优选的，所述的夹紧机构包括丝杠，丝杠的两端均设置有旋向不同的螺纹，丝杠的两端分别与对应侧的阀体螺纹连接，丝杠的两端还设置有对对应侧的阀体进行锁紧的螺母。

优选的，所述的夹紧机构包括丝杠，丝杠通过螺母与任意一阀体固定连接，丝杠与另一阀体螺纹连接。

优选的，所述的夹紧机构环绕阀体间隔设置有至少两个，安装板摆动安装在任意一夹紧机构上。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

1、本盲板阀的阀板与安装板之间可拆卸的连接，并通过锁紧机构锁紧，当更换密封圈时，可以将阀板快速拆下，并在无煤气的地方进行更换，消除了安全隐患，而且也减少了对人身造成的危险，密封圈更换快速，减少了密封圈更换的时间。

2、定位块和定位口相配合，实现了阀板的定位，锁紧螺栓对锁紧块进行锁紧，并与定位块相配合，从而在圆周方向上对阀板进行锁紧，锁紧牢固，通过一个螺栓即可完成锁紧，拆卸方便。