[实用新型]一种铝合金型材的冷挤压成型模具有效
申请号: | 201921881661.4 | 申请日: | 2019-11-04 |
公开(公告)号: | CN211489076U | 公开(公告)日: | 2020-09-15 |
发明(设计)人: | 陈国胜 | 申请(专利权)人: | 江西天一铝业有限公司 |
主分类号: | B21C25/02 | 分类号: | B21C25/02 |
代理公司: | 北京绘聚高科知识产权代理事务所(普通合伙) 11832 | 代理人: | 陈卫 |
地址: | 330000 *** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铝合金 挤压 成型 模具 | ||
本实用新型涉及模具技术领域,具体为一种铝合金型材的冷挤压成型模具,包括上模座与下模座,所述上模座的底端一侧固定安装有上垫板,所述上垫板的底端一侧固定安装有固定板,所述固定板的内部一侧设置有调节转动轮,所述固定板的底端两侧均固定安装有导柱套,所述固定板的底端靠近导柱套的一侧设置有冲头,所述下模座的顶端一侧固定安装有下垫板,所述下垫板的顶端一侧设置有下模板,所述下模板的顶端一侧设置有凹模座。本实用新型所述的一种铝合金型材的冷挤压成型模具,能够使得整体装置在使用时冲压的模型更加的精密,挤压成型的模型合格率更高,提高整体装置的实用性,带来更好的使用前景。
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体是一种铝合金型材的冷挤压成型模具。
背景技术
冷挤压是把金属毛坯放在冷挤压模腔中,在室温下,冷挤压模具中的凸模对毛坯施加压力,使金属毛坯产生塑性变形而制得零件的加工方法,冷挤压是无切削、少切削零件加工工艺之一,采用冷挤压方法制造的零件,一般不需要再加工或只需要少量精加工,其制造精度、加工效率、材料利用率都比较高,大批量制造成本低,在许多零件制造中,具有突出的优越性,例如在铝合金型材就经常采用冷挤压工艺处理。
现有的模具在使用时存在一定的弊端,现有的模具在对铝合金型材进行冷挤压成型时,冲头的质量至关重要,当冲头磨损变短后,冲头冷加压成型的模型则达不到合格的质量,从而较为不便,在使用的过程中,带来了一定的影响。因此,本领域技术人员提供了一种铝合金型材的冷挤压成型模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种铝合金型材的冷挤压成型模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种铝合金型材的冷挤压成型模具,包括上模座与下模座,所述上模座的底端一侧固定安装有上垫板,所述上垫板的底端一侧固定安装有固定板,所述固定板的内部一侧设置有调节转动轮,所述固定板的底端两侧均固定安装有导柱套,所述固定板的底端靠近导柱套的一侧设置有冲头,所述下模座的顶端一侧固定安装有下垫板。
作为本实用新型进一步的方案:所述下垫板的顶端一侧设置有下模板,所述下模板的顶端一侧设置有凹模座,且冲头与凹模座的大小规格相匹配。
作为本实用新型再进一步的方案:所述上模座的底端两侧均固定安装有多组滑动导柱,所述调节转动轮的外壁两侧均固定安装有限位滑块。
作为本实用新型再进一步的方案:所述固定板的内部对应限位滑块的一侧均开设有限位滑槽,且限位滑块的外直径比限位滑槽的内直径略小,且调节转动轮通过限位滑块与固定板滑动连接,所述冲头的顶端一侧固定安装有螺纹连接块。
作为本实用新型再进一步的方案:所述固定板的内顶端对应螺纹连接块的一侧固定安装有限位块,所述固定板的内部对应冲头的一侧开设有调节槽,且调节槽的内直径比冲头的外直径略大。
作为本实用新型再进一步的方案:所述限位块的底端一侧固定安装有多组滑动杆,所述螺纹连接块的内部对应滑动杆的一侧均开设有滑动槽,且滑动槽的内直径比滑动杆的外直径略大,且限位块通过滑动杆与螺纹连接块滑动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述调节转动轮的内部对应螺纹连接块的一侧刻蚀有螺纹槽,且冲头通过螺纹连接块与调节转动轮啮合连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
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