[实用新型]一种发酵生产废水的处理系统

说明书

本实用新型公开了一种发酵生产废水的处理系统，它包括絮凝装置、固液分离装置、膜分离装置；发酵生产废水的通过絮凝装置与固液分离装置的进液口连通；固液分离装置的清相出液口与膜分离装置的进液口连通。该系统对发酵生产废水进行合理地分级处理，适合实时处理大批量废水。

技术领域

本实用新型具体涉及一种发酵生产废水的处理系统，属于污水处理领域。

背景技术

目前，废水处理工艺是以多效蒸发为主，去除废水中的盐分和菌体残渣，蒸出的废水通过生化处理，而蒸发的残渣原来的处理是去填埋，但是随着越来越严格的环境保护法的出台，蒸发的残渣无法处理，所以开发新的废水处理工艺尤为重要。

CN202881044U公开一套维生素B2的生产废水处理系统，包括配水调节池、HAF厌氧反应池、FSBBR流离生物反应池、臭氧氧化池、TBF二次生化处理池、沉淀池和出水口，该系统主要采用生化法处理废水达标排除，但是对废水中的维生素B2没有回收。

CN 109081478 A涉及一种发酵液废水的处理装置，包括：中和罐，用于对发酵酸性废水进行中和反应；NaOH投加罐，连接于中和罐，用于向中和罐中加入NaOH；电渗析器，连接于中和罐，用于对中和反应后的废水进行电渗析除盐；二价盐投加罐，连接于电渗析器的淡液侧，用于向除盐后的废水中加入二价盐；第一絮凝槽，连接于电渗析器的淡液侧，用于对电渗析淡液进行絮凝处理；第一固液分离装置，连接于第一絮凝槽，用于对第一絮凝槽絮凝处理后的料液进行固液分离处理；第二絮凝槽，连接于第一固液分离装置，用于对第一固液分离装置得到的清液进行絮凝处理；第二固液分离装置，连接于第二絮凝槽，用于对第二絮凝槽絮凝处理后的料液进行固液分离处理；第一干燥器，连接于第一固液分离装置和/或第二固液分离装置，用于对固液分离得到的固体进行干燥处理；纳滤膜，连接于第二固液分离装置，用于对第二固液分离装置得到的清液进行浓缩过滤；第一吸附塔，连接于纳滤膜的浓缩液侧，装填有第一吸附剂，用于对纳滤浓液进行第一吸附处理；第二吸附塔，连接于第一吸附塔的产水口，装填有第二吸附剂，用于对第一吸附塔的产水进行第二吸附处理；第二干燥器，连接于第二吸附塔的产水口，用于对第二吸附塔中得到的滤液进行干燥处理；还包括：生化处理系统，连接于纳滤膜，用于将纳滤膜得到的清液进行生化处理。然而，以上系统存在以下几点不足：第一，由于现有技术中主要还是采用多效浓缩工艺处理维生素B2发酵生产废水，会产生高盐分浓浆，因此该技术中首先对废水进行中和后就进行电渗析除盐，但是对于实际生产中每天数以吨计的废水时，同时对吨级废水进行电渗析并不好实现，故该系统不好应用；第二，维生素B2发酵废水本身呈现酸性，其中的第一次絮凝处理也是在pH条件3-6进行，但是该技术中先中和进行电渗析后，后续进行第一次絮凝处理又需要加大量的酸再把pH降回来，无法本身先利用维生素B2发酵废水本身呈现酸性的优势条件，也造成了工艺上繁复和资源上浪费；第三，纳滤膜过滤液还需要再进行两级吸附塔，工艺系统较复杂。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对上述现有技术存在的不足而提供一种发酵生产废水的处理系统。该系统可实时处理大批量生产废水。

本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案为：

一种发酵生产废水的处理系统，它包括絮凝装置、固液分离装置、膜分离装置；发酵生产废水的通过絮凝装置与固液分离装置的进液口连通；固液分离装置的清相出液口与膜分离装置的进液口连通。

按上述方案，它还包括生化处理装置，膜分离装置的清相出液口与生化处理装置的进液口连通。

按上述方案，它还包括离子气浮机，固液分离装置的清相出液口与离子气浮机的进液口连通，离子气浮机的清相出液口与膜分离装置的进液口连通。

按上述方案，还包括第一干燥装置，固液分离装置的固相出口、离子气浮机的固相出口均与第一干燥装置相连接。