[实用新型]一种线材线头沾锡机

说明书

本实用新型公开了一种线材线头沾锡机，包括箱体，所述箱体顶壁中间位置竖直固定连接有隔板，所述箱体底部四个拐角处设置有自锁万向轮，所述箱体一侧侧壁中间位置开设有清洗槽，所述箱体顶壁靠近清洗槽一侧固定安装有水龙头，所述箱体靠近清洗槽一侧侧壁设置有排污装置，所述箱体顶壁远离清洗槽一侧中间位置固定连接有工作台，所述箱体顶壁远离清洗槽一侧后方固定连接有安装板，所述安装板顶壁固定连接有镀锡机。本实用新型，装置本体通过隔板分隔成两个相对独立的工作区域，一侧为带有清洗排污功能的清洗机构，另一侧为镀锡机构，设置有镀锡机，并设置有两个焊枪装置，整体布局合理，集中一体化性好，具备良好的易用性以及实际应用性。

技术领域

本实用新型涉及电刷镀技术领域，尤其涉及一种线材线头沾锡机。

背景技术

沾锡即镀锡，镀是一种不需要镀槽的常温快速电镀方法，依靠镀笔提供电沉积金属镀层所需要的镀液，镀笔所到之处就能快速沉积金属镀层。改变镀液种类或操作参数，就可沉积出满足不同性能要求的金属镀层。由于镀层是在基体金属上以金属原子为基本单元规则堆积而成，所以镀层致密，与基体结合牢固。刷镀的电流越大、时间越长，镀层越厚(镀层厚度大于3～5毫米)。正是因为用刷镀方法可以在修复部位获得结合力好、厚度大、微观结构致密、硬度范围宽的金属镀层，刷镀维修技术在设备维修中的应用越来越广泛。

目前，镀锡机广泛运用于线材线头加工工作，通常包括电净处理与镀锡两个流程，均需要清水冲洗工序，现有镀锡机缺乏，此外其他加工设备的集中一体化性较差，工作台缺乏人性化夹紧装置，整体易用性以及实际应用性不强。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种线材线头沾锡机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种线材线头沾锡机，包括箱体，所述箱体顶壁中间位置竖直固定连接有隔板，所述箱体底部四个拐角处设置有自锁万向轮，所述箱体一侧侧壁中间位置开设有清洗槽，所述箱体顶壁靠近清洗槽一侧固定安装有水龙头，所述箱体靠近清洗槽一侧侧壁设置有排污装置，所述箱体顶壁远离清洗槽一侧中间位置固定连接有工作台，所述箱体顶壁远离清洗槽一侧后方固定连接有安装板，所述安装板顶壁固定连接有镀锡机，所述镀锡机位于工作台正上方，所述镀锡机下方靠近清洗槽一侧设置有负极接口，所述镀锡机下方远离清洗槽一侧设置有正极接口，所述镀锡机远离清洗槽一侧侧壁前后对称固定连接有固定杆，所述固定杆远离镀锡机一侧侧壁固定连接有限位环，所述工作台上设置有夹紧装置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述水龙头位于箱体顶壁清洗槽开口处后侧中间位置，所述水龙头进水口连接有供水管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述排污装置包括排污槽与排污管，所述清洗槽远离隔板一侧侧壁下方中间位置开设有排污槽，所述排污槽为斜槽，所述箱体侧壁位于排污槽开口处固定安装有排污管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹紧装置包括安装槽、安装杆、限位块、弹簧，所述工作台顶壁两侧中间位置对称开设有安装槽，所述安装槽内滑动连接有安装杆，两个所述安装杆相向一侧上方对称固定连接有限位块，两个所述安装杆相离一侧侧壁下方与所在一侧两个安装槽相离一侧侧壁之间固定连接有两个弹簧，同在一侧的两个所述弹簧呈上下对称设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述前侧限位环内滑动连接有第一接头，所述第一接头上方固定套接有限位圈，所述第一接头通过第一传输线连接有负极接口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述后侧限位环内滑动连接有第二接头，所述第二接头上方固定套接有限位圈，所述第二接头通过第二传输线连接有正极接口。

本实用新型具有如下有益效果：