[实用新型]一种高效服装生产用喷染装置

说明书

本实用新型提供了一种高效服装生产用喷染装置，属于喷染技术领域，包括传送装置和喷染装置，传送装置设置于喷染装置外侧，喷染装置包括喷染腔、漏网、染液收集口、喷染腔开口、喷染喷头、喷染管和支撑架，漏网设置于喷染腔内部下方，染液收集口开设于漏网下方中心处，喷染腔开口开设于喷染腔两端，喷染管贯通于喷染腔中心内部，喷染喷头安装于喷染管外部，支撑架支撑固定于喷染腔两端。该装置中通过设置布料传送轴、布料压平轴和漏网，布料压平轴将布料进行压平后再由布料传送轴进行传送至喷染腔内进行喷染，避免了布料褶皱不平，漏网使得染液能够得到缓冲后进行收集，适用于高效服装生产用喷染装置的生产和使用。

技术领域

本实用新型涉及喷染技术领域，具体为一种高效服装生产用喷染装置。

背景技术

现有染布装置中，多采用浸染的方式进行染布，将布料完全浸入至染液当中从而实现染布，但是该染布方式对染液浪费严重，难以对染液中布料留下的污物进行清理，影响染料效果；采用喷染的方式能较为节省染料，但喷染机构对布料进行喷染时，布料存在褶皱的情况,导致喷染不均匀，且在喷染过程中染液滴落至箱体底部的时候，染液会飞溅，造成染液溅落到箱体的内壁上，污染箱体，因此需要在现有喷染装置的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足，提供一种高效服装生产用喷染装置。

实用新型内容

本实用新型的旨在于解决现有喷染装置布料不平容易喷染不均，且喷染过程中会发生染液滴落飞溅的技术问题，提供一种高效服装生产用喷染装置，该装置中通过设置布料传送轴、布料压平轴和漏网，布料压平轴将布料进行压平后再由布料传送轴进行传送至喷染腔内进行喷染，避免了布料褶皱不平，漏网使得染液能够得到缓冲后进行收集。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效服装生产用喷染装置，包括传送装置和喷染装置，传送装置设置于喷染装置外侧；

喷染装置包括喷染腔、漏网、染液收集口、喷染腔开口、喷染喷头、喷染管和支撑架，漏网设置于喷染腔内部下方，染液收集口开设于漏网下方中心处，喷染腔开口开设于喷染腔两端，喷染管贯通于喷染腔中心内部，喷染喷头安装于喷染管外部，支撑架支撑固定于喷染腔两端；

传送装置包括布料传送轴、布料压平轴、延伸架、转动齿轮、布料收卷轴和电机，布料压平轴设置于喷染腔开口内侧，布料传送轴安装于喷染腔内部顶端两侧，延伸架焊接于喷染腔外部，布料收卷轴活动连接于延伸架外部，转动齿轮固定于布料收卷轴两端，电机设置于转动齿轮下方并且套装于转动齿轮表面。

作为本实用新型进一步的方案：所述布料压平轴对称设置于喷染腔开口内部上下端，且布料压平轴之间的间隔为0.2-0.5CM之间。

作为本实用新型进一步的方案：所述喷染喷头贯通安装于喷染管表面上端处，且安装角度为35-145°之间环绕设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述布料传送轴和布料压平轴均为可旋转的传动滚轴。

作为本实用新型进一步的方案：所述喷染腔开口对称贯通开设于喷染腔左右两端，布料传送轴设置于喷染腔开口上方。

作为本实用新型进一步的方案：所述漏网为网格状镂空网，且活动连接于喷染腔内部左右两侧。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型中设置布料压平轴使得布料在进行传送前能够得到压平，并且能在被布料传送轴传送的过程中拉伸，防止布料表面褶皱不平，导致喷染不均匀。

2、该种高效服装生产用喷染装置的优点在于设置有喷染喷头，通过安装角度为35-145°环绕设置的喷染喷头使得喷染角度范围能够更大更加有效率，且多次的喷染也能够使得布料的染料吸收更加透彻，防止产生色差。

3、该种高效服装生产用喷染装置设置有染料收集口使得多余的滴落染液能够得到集中收集，防止较多的染液堆积在喷染腔底部，发生污染。