[实用新型]一种便于对接焊管的焊管装置

说明书

本实用新型公开了一种便于对接焊管的焊管装置，包括放置柜，放置柜顶部外壁上通过螺栓安装有工作台，且工作台顶部外壁中心处开设有滑槽，滑槽内部滑动连接有滑台，且滑台顶部外壁上通过螺栓安装有驱动电机，驱动电机输出端焊接有夹持组件，夹持组件包括外壳，外壳与驱动电机的输出端呈固定连接，外壳两侧外壁上均焊接有贯穿外壳的固定座，且固定座一侧螺纹连接有螺纹杆。本实用新型可以对不同直径的钢管进行焊接，提高焊管的生产效率，可以在焊接时对焊管进行翻转，防止在焊接过程中因钢管发生轴向偏移而影响钢管的质量，可以在焊接时，夹持不同直径的钢管，保证焊接的两根钢管中心线对齐，提高钢管焊缝的焊接质量。

技术领域

本实用新型涉及钢管焊接技术领域，尤其涉及一种便于对接焊管的焊管装置。

背景技术

焊管也称焊接钢管，是指用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管，焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备投资少，在工业上受到广泛使用。

目前，现有的焊接钢管在焊接时，要求焊接的两根钢管的接口表面平齐、钢管中心线对齐，但由于一些外部因素，钢管的对口难以对齐，难以保证钢管焊缝的焊接质量，影响焊管生产进度，而且现有的钢管焊接大多采用人工焊接，人工焊接劳动强度大且效率较低，而且钢管在焊接过程中需要对工件进行回转，因此，亟需设计一种便于对接焊管的焊管装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的焊接时钢管中心线无法对齐及与现有焊接方法效率低下及钢管在焊接时回转不方便的缺点，而提出的一种便于对接焊管的焊管装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于对接焊管的焊管装置，包括放置柜，所述放置柜顶部外壁上通过螺栓安装有工作台，且工作台顶部外壁中心处开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑台，且滑台顶部外壁上通过螺栓安装有驱动电机，所述驱动电机输出端焊接有夹持组件，所述夹持组件包括外壳，所述外壳与驱动电机的输出端呈固定连接，所述外壳两侧外壁上均焊接有贯穿外壳的固定座，且固定座一侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端开设有凹槽，所述固定座远离螺纹杆的另一侧开设有凹孔，且凹孔内部插接有连接杆，所述连接杆远离凹孔的一端焊接有夹板。

进一步的，所述工作台的一侧设置有手轮，且手轮的输出端通过联轴器安装有丝杆，所述丝杆与滑台呈螺纹连接。

进一步的，所述工作台顶部外壁两侧均焊接有滑轨，且滑轨外壁上滑动连接有焊接组件，所述焊接组件包括安装板，所述安装板与滑轨呈滑动连接，所述安装板内部滑动连接有滑板，且滑板顶部外壁上通过螺栓安装有焊枪，所述安装板顶部靠近焊枪外壁一侧通过螺栓安装有防护窗。

进一步的，所述放置柜内部滑动连接有呈上下结构分布的抽屉，所述放置柜底部外壁四周均焊接有底座。

进一步的，所述工作台顶部远离滑台的另一侧外壁上焊接有基板，且基板顶部外壁上焊接有支撑板，所述支撑板一侧外壁上通过轴杆与外壳呈活动连接。

进一步的，所述夹板为弧形结构，且夹板远离连接杆的一侧粘接有防护垫。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的焊接组件，可以在焊接时调整焊枪的位置，对不同直径的钢管进行焊接，同时实现了对钢管的自动化焊接，降低对人工成本的投入及对人工技术水平的要求，提高了焊管的生产效率。

2.通过设置的驱动电机，可以在焊接时对焊管进行翻转，保证焊管之间的连接处焊接均匀，防止在焊接过程中因钢管发生轴向偏移而影响钢管的质量。

3.通过设置的滑台、凹槽、夹持组件等结构，可以在焊接时，夹持不同直径的钢管，并且在焊接前可以对焊管进行对接，保证焊接的两根钢管中心线对齐，从而提高钢管焊缝的焊接质量，提高焊管的生产进度。

附图说明