[实用新型]一种腰带热熔贴合装置

说明书

本实用新型公开了一种腰带热熔贴合装置，包括底板、热熔箱和原料卷，所述热熔箱设置在底板的上表面中间位置，所述底板的上表面位于热熔箱的一侧设有支撑柱，所述支撑柱靠近热熔箱的侧壁上下对称固定安装有悬架，所述悬架的内侧壁上转动连接有辊轮，所述原料卷设置在辊轮上，所述热熔箱的内侧壁中间位置设有热熔座，所述热熔座的上下表面均设有电热板，所述热熔箱的侧壁且位于热熔座的两侧均贯穿出有通口，所述底板的上表面且位于热熔箱的另一侧设有安装座，本实用新型，采用热熔的方式将两层原料卷的卷条热熔贴合成双层腰带，相对于通过缝制的方式，更加节省时间，而且不会有缝制的孔洞，外表面更加平滑，也不会出现打孔不一致现象发生。

技术领域

本实用新型涉及贴合机械技术领域，具体领域为一种腰带热熔贴合装置。

背景技术

现如今，腰带在制作过程中，通常需要将腰带双层对贴缝合，首先，先按照皮带头可以通过的尺寸，用直尺把皮裁下来，接下来，上牛角油，再上貂油，然后用边线器划线，再用直尺确定一下线是否直，不直再画一下，接下来，按照同方向同步打斩，记得要起点一致，力道一致，否则会导致孔数不一致。接下来开始缝制，缝好后，需要把多余的边切了，然后打磨好皮边，再将边上颜色，最好上一层填充剂，有填补作用。现有的技术采用缝合的方法两层腰带进行对贴缝制，非常浪费时间，而且如果两层腰带打孔不一致，将会导致无法缝合，浪费了制作腰带的材料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种腰带热熔贴合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种腰带热熔贴合装置，包括底板、热熔箱和原料卷，所述热熔箱设置在底板的上表面中间位置，所述底板的上表面位于热熔箱的一侧设有支撑柱，所述支撑柱靠近热熔箱的侧壁上下对称固定安装有悬架，所述悬架的内侧壁上转动连接有辊轮，所述原料卷设置在辊轮上，所述热熔箱的内侧壁中间位置设有热熔座，所述热熔座的上下表面均设有电热板，所述热熔箱的侧壁且位于热熔座的两侧均贯穿出有通口，所述底板的上表面且位于热熔箱的另一侧设有安装座，所述安装座上转动连接有收卷轮，所述安装座的侧壁上设有驱动收卷轮转动的驱动电机，所述热熔箱靠近安装座的侧壁上且位于通口的上下两侧对称设有支撑板，所述支撑板靠近通口的一面设有弹簧压紧器，所述弹簧压紧器的压紧端设有压板，所述压板的一面转动连接有若干个辊压轴，下侧的所述压板的两端面均设有限位架，所述限位架上设有限位滑轨，所述电热板的表面边缘位置设有温度传感器。

优选的，所述热熔箱的两侧壁且位于通口的上下两侧均对称设有张紧轮。

优选的，所述热熔箱的侧壁且位于热熔座的上下两侧均设有通槽。

优选的，所述限位滑轨的轨道滑槽宽度大于原料卷的卷条宽度2-4mm。

优选的，所述电热板的两端均设置成半圆形状。

优选的，上侧的所述压板靠近安装座的一端面上设有冷风筒。

优选的，所述底板的下表面四个角的位置均设有脚座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种腰带热熔贴合装置，通过悬架可对辊轮起到支撑作用，同时辊轮也可在悬架上转动，可拉动辊轮上的原料卷，释放原料卷的卷条，通过热熔座上下面的电热板，可对上下两侧的原料卷的卷条相对的面进行加热热熔，通过支撑板上的弹簧压紧器，可使上下两侧的压板互相压紧，从而上下两侧的辊压轴将对贴合在一起的原料卷条进行压紧作业，通过限位架可对限位滑轨起到支撑作用，通过安装座可对收卷轮和驱动电机起到支撑作用，通过驱动电机的转动带动收卷轮的转动，将已经热熔贴合的腰带进行收取，通过冷风筒可对热熔贴合的腰带进行快速降温，防止在驱动电机的拉动下发生偏移，通过温度传感器可具体了解电热板的温度，通过外设的计算机来控制驱动电机、电热板和温度传感器的运行、调节和数据的显示，本实用新型，采用热熔的方式将两层原料卷热熔贴合成双层腰带，相对于通过缝制的方式，更加节省时间，而且不会有缝制的孔洞，外表面更加平滑，也不会出现打孔不一致现象发生。