[实用新型]一种用于锚索钻孔施工的潜孔钻固定架

说明书

本实用新型涉及一种用于锚索钻孔施工的潜孔钻固定架，包括一支架，支架上设一倾斜的导轨，导轨的顶面设潜孔钻，沿导轨的两侧分别设一进退杆，进退杆前端通过连接杆焊接一连接板，连接板与潜孔钻底板固定连接。潜孔钻可沿导轨前后移动，支架控制钻孔角度，进退杆限制潜孔钻左右移动，从而保证钻孔精度，能有效解决人工对潜孔钻进行掌控引起的钻孔精确度不够的问题。

技术领域

本实用新型属于路桥施工设备技术领域，隧道或道路边坡施工时，需要用潜孔钻在周边岩体上钻孔设置锚索，本实用新型具体涉及一种锚索钻孔施工过程中对潜孔钻进行固定从而保证钻孔精度的装置。

背景技术

山区道路及桥梁施工过程中，常采用预应力锚索对周围岩体进行加固，以有效提高岩体承载力。锚索施工需用潜孔钻进行钻孔，钻孔施工时施工人员需要控制潜孔钻的钻进方向和角度，目前普遍由人工对潜孔钻进行控制，由于潜孔钻工作时冲击力较大钻杆容易晃动，对其角度不易控制，因此影响了锚索钻孔的精确度，对施工人员也存在安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的是设计一种潜孔钻固定装置，通过该装置保持潜孔钻工作时的稳定性，以提高锚索钻孔的精度，确保施工质量，提高施工效率，并保证施工人员的安全。

本发明的技术方案如下：

一种用于锚索钻孔施工的潜孔钻固定架，其特征在于：包括一支架，所述支架包括一水平设置的长方形底座，底座的前端和后端分别焊接两前支腿和两后支腿，且所述后支腿的高度高于前支腿，两前支腿上端间连接一水平的前横杆，两后支腿上端间焊接一水平的后横杆，前横杆和后横杆间焊接一导轨，所述导轨的后端沿导轨横截面焊接一限位板，导轨的顶面设一潜孔钻，潜孔钻的钻头朝向导轨的前端，沿导轨的两侧分别设一进退杆，两进退杆均活动穿插在所述限位板上，每根进退杆的后端在限位板的外侧螺接一限位螺母，每根进退杆的前端焊接一与进退杆垂直的连接杆，所述连接杆的上端焊接一连接板，所述连接板与潜孔钻的底板通过螺栓固定连接，且两连接板的内侧边分别靠近所述导轨的两侧上边缘。

本实用新型将潜孔钻固定在支架上，由支架调节钻孔角度，进退杆及导向板限制潜孔钻的左右位移，有效解决了人工对潜孔钻进行掌控及调节引起的钻孔精确度不够的难题，提高了锚索钻孔的精确度，保证施工人员的人身安全，提高了施工效率。

附图说明

图1是本实用新型的侧视结构示意图；

图2是本实用新型的横截面结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括一支架，所述支架包括一水平设置的长方形底座1，底座的前端和后端分别焊接两前支腿2和两后支腿3，且所述后支腿3的高度高于前支腿2，两前支腿2上端间连接一水平的前横杆4，两后支腿3上端间焊接一水平的后横杆5，前横杆4和后横杆5间焊接一导轨6，所述导轨6的后端沿导轨横截面焊接一限位板7，导轨6的顶面设一潜孔钻8，潜孔钻8的钻头朝向导轨6的前端，沿导轨6的两侧分别设一进退杆9，两进退杆9均活动穿插在所述限位板7上，每根进退杆9的后端在限位板的外侧螺接一限位螺母10，每根进退杆9的前端焊接一与进退杆垂直的连接杆11，所述连接杆11的上端焊接一连接板12，所述连接板12与潜孔钻8的底板13通过螺栓14固定连接，且两连接板12的内侧边分别靠近所述导轨6的两侧上边缘。

如图2所示，本实用新型的导轨6横截面为工字型。具体实施时，导轨6可采用两根槽钢，两槽钢的腰板左右相对设置，两槽钢底部的腿板与支架的前横杆4和后横杆5焊接，潜孔钻8的底板13支撑在两槽钢顶部的腿板上。导轨6也可采用工字钢制作，工字钢的下翼缘板与支架的前横杆和后横杆焊接，潜孔钻的底板支撑在工字钢上翼缘板上。

为防止潜孔钻在钻进过程中钻杆晃动幅度太大，保证施工安全，可在导轨6的前端顶部焊接一与导轨横截面平行的导向板15，在导向板中间设可供潜孔钻钻头穿过的导向孔。

本实用新型工作时，支架支撑在地面上，将潜孔钻的钻头对准岩体上的设计钻孔位置，可根据钻孔角度在地面设置垫板调整支架的倾斜角度，启动潜孔钻，钻头由导向板上的导向孔穿过开始钻孔，钻进过程中，潜孔钻及进退杆沿导轨向前滑动，进退杆前端的连接板贴近在导轨两侧，限制潜孔钻左右移动，从而保证钻孔精度。