[实用新型]一种下轴头固定安装机构

说明书

本实用新型涉及一种下轴头固定安装机构，属于下轴头技术领域，包括轴、轮盘、挡套、轴承套、端盖和密封组件，所述轴设置为阶梯轴，所述轮盘、挡套、轴承依次套装在轴上，所述挡套一端顶紧轮盘，另一端顶紧轴承内圈，所述轴承通过安装在轴上的圆螺母进行轴向限位，所述轴承外部安装轴承套，所述轴承套的顶部安装端盖，所述端盖内部设置用于顶紧轴承外圈的环台，所述轴承套的底部安装用于将轴承密封在轴承套内的密封组件，所述轴承套上端设置进油孔，进油孔穿透端盖后与端盖内腔连通，所述轴承套下端设置出油孔，所述出油孔与轴承内腔连通；所述密封组件包括密封套、压盖和弹簧，用以解决现有技术中的下轴头密封性能差、密封寿命短的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及一种下轴头固定安装机构，属于下轴头技术领域。

背景技术

目前，炼钢工艺中用到的冲渣设备中主要设备是水渣搅笼机，而下轴头是关系到水渣搅笼机使用寿命的重要部件，由于下轴头的工况十分恶劣，为了保护下轴头内部的轴承，一般都是采用耐磨尼龙、橡胶密封圈或者润滑油等密封和润滑部件，由于下轴头是需要在70-80℃的水中保持密封，所以对下轴头的耐高温和耐磨损的性能要求比较高。现有技术中公开了一种名称为一种新型水下轴头，申请号为200920004085.5的专利，该专利包括法兰，法兰通过键联接轴和轴套，经过轴承作相对于轴承端盖、轴承座、密封盖和压盖的转动，在密封盖与轴套间隙内装有弹簧、压环、密封环和支承环，弹簧的一端作用于压盖，另一端作用于压环，使密封环和支承环始终填满密封盖与轴套间的转动缝隙，通过弹簧的自动补偿作用有效阻止高温水渣侵入轴承，但是同时也存在诸多问题：因为水中掺杂有沙、石棉晶体等杂质，长时间工作状态下杂质进入弹簧易导致弹簧板结堵塞，使弹簧失去弹性丧失预紧力，从而失去了自动补偿的功能，导致密封失效，沙子进入轴承中造成损坏；另外，传统的下轴头在密封件外端均设置压盖，压盖的密封性较低，也影响整体的密封性能，导致设备密封寿命较低，密封件更换频繁，增加了生产成本，影响下轴头的正常使用。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种下轴头固定安装机构，用以解决现有技术中的下轴头密封性能差、密封寿命短的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种下轴头固定安装机构，包括轴、轮盘、挡套、轴承、轴承套、端盖和密封组件，所述轴设置为阶梯轴，所述轮盘、挡套、轴承依次套装在轴上，所述挡套一端顶紧轮盘，另一端顶紧轴承内圈，所述轴承通过安装在轴上的圆螺母进行轴向限位，所述轴承外部安装轴承套，所述轴承套的顶部安装端盖，所述端盖内部设置用于顶紧轴承外圈的环台，所述轴承套的底部安装用于将轴承密封在轴承套内的密封组件，所述轴承套上端设置进油孔，进油孔穿透端盖后与端盖内腔连通，所述轴承套下端设置出油孔，所述出油孔与轴承内腔连通；

所述密封组件包括密封套、压盖和弹簧，所述密封套顶端设置用于顶紧轴承外圈的轴向凸台，所述密封套外侧设置安装法兰，所述密封套的底端与挡套接触面设置O型密封圈安装槽，所述O型密封圈安装槽内安装O型密封圈，所述密封套内部与挡套之间设置密封材料安装槽，所述密封材料安装槽内安装若干个聚四氟乙烯密封圈和弹簧，所述密封套顶部设置安装压盖的压盖安装台，所述压盖将弹簧挤压使其作用与聚四氟乙烯密封圈上，所述密封套通过安装法兰固定在轴承套上，所述密封套与轴承套的安装接触面涂装密封胶，所述密封套的轴向凸台上还设置连通槽，所述连通槽连通出油孔与轴承内腔。

本实用新型的有益效果是：通过将进油孔和出油孔分别设置在轴承套的上端和下端，使得润滑油脂经过轴承所有位置后到达出油孔，保证轴承润滑正常，同时轴承内充满润滑脂油脂，防止杂物气体液体进入轴承内部，避免了轴承被侵蚀现象的发生；通过将密封套设计为一体式铸造，取消了传统设计中安装在外侧的压盖，在密封套内部安装若干个聚四氟乙烯密封圈和弹簧以及压盖，防止弹簧板结堵塞现象的发生，同时保证了弹簧的预紧功能，延长了设备的使用寿命，降低了生产成本。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述轴承为两组，两组轴承的内圈之间设置挡圈。