[实用新型]一种颗粒均匀的钨铁合金生产用原料混合装置

说明书

本实用新型公开了一种颗粒均匀的钨铁合金生产用原料混合装置，包括混合桶，所述混合桶的内部上侧安装有支撑杆，所述支撑杆的底部卡槽连接有限位块，且限位块的底部焊接有外壳，所述连接杆的底部一体化设置有限位框，所述侧连接轮的外侧紧密贴合有中连接轮，所述限位框的前后两侧均贯穿连接有搅拌叶，且限位框的底部安装有搅拌叶，所述搅拌叶的下侧固定有连接块，所述混合桶的内部下侧安装有支撑座，所述混合桶的内壁上焊接有第三弹簧。该颗粒均匀的钨铁合金生产用原料混合装置，能够充分混合不同的原料，保证混合搅拌的效果，提高工作效率，能够有效筛分混合后的原料，保证原料颗粒均匀，大小符合使用规格。

技术领域

本实用新型涉及钨铁合金生产技术领域，具体为一种颗粒均匀的钨铁合金生产用原料混合装置。

背景技术

钨铁合金是由钨和铁组合构成的合金，钨铁合金在生产中通常需要将不同的原料进行混合搅拌，一般会使用专业的混合装置完成这一步骤，市场上的钨铁合金生产用原料混合装置多种多样，但仍存在一些缺点；

如目前使用的钨铁合金生产用原料混合装置混合搅拌的效果不好，且不方便筛分混合后的原料，因此，我们提出一种颗粒均匀的钨铁合金生产用原料混合装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种颗粒均匀的钨铁合金生产用原料混合装置，以解决上述背景技术中提出的现有的钨铁合金生产用原料混合装置混合搅拌的效果不好，且不方便筛分混合后的原料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种颗粒均匀的钨铁合金生产用原料混合装置，包括混合桶，所述混合桶的内部上侧安装有支撑杆，且支撑杆的中部贯穿连接有连接杆，并且连接杆的中部外侧缠绕有第一弹簧，所述支撑杆的底部卡槽连接有限位块，且限位块的底部焊接有外壳，所述连接杆的底部一体化设置有限位框，且限位框的内部活动连接有侧连接轮，所述侧连接轮的外侧紧密贴合有中连接轮，且中连接轮的外侧一体化设置有偏心轮，所述限位框的前后两侧均贯穿连接有搅拌叶，且限位框的底部安装有搅拌叶，所述搅拌叶的下侧固定有连接块，且连接块的底部焊接有第二弹簧，并且第二弹簧的底部安装有支撑架，所述混合桶的内部下侧安装有支撑座，且支撑座的内部卡槽连接有限位杆，并且限位杆远离支撑座的一侧固定有筛板，所述混合桶的内壁上焊接有第三弹簧。

优选的，所述连接杆在支撑杆内构成升降结构，且支撑杆的纵截面呈“U”字形结构，并且连接杆的顶端横截面长度大于中部的横截面长度。

优选的，所述侧连接轮和中连接轮采用啮合连接的方式相连接，且侧连接轮关于中连接轮的竖直中轴线对称设置，并且侧连接轮和中连接轮在水平面上垂直设置。

优选的，所述偏心轮关于限位框的中心等角度设置，且限位框的横截面长度小于外壳的横截面长度，并且外壳通过限位块在支撑杆上构成转动结构。

优选的，所述连接块的纵截面呈圆形结构，且连接块的外侧和限位杆的内侧紧密贴合。

优选的，所述限位杆在支撑座内构成滑动结构，且限位杆关于连接块的竖直中轴线对称设置，并且连接块和搅拌叶构成一体化结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该颗粒均匀的钨铁合金生产用原料混合装置，能够充分混合不同的原料，保证混合搅拌的效果，提高工作效率，能够有效筛分混合后的原料，保证原料颗粒均匀，大小符合使用规格；

1.设置有偏心轮、限位框和支撑杆，通过偏心轮带动限位框上下两侧安装的连接杆和搅拌叶分别在支撑杆和支撑架内升降，搅拌叶跟随侧连接轮转动并对混合桶内的原料进行混合，能够充分混合不同的原料，保证混合搅拌的效果，提高工作效率；

2.设置有连接块、限位杆和筛板，通过限位杆脱离与连接块的紧密贴合，并在支撑座内滑动，限位杆带动筛板左右滑动，筛板对混合桶内的原料进行筛分，能够有效筛分混合后的原料，保证原料颗粒均匀，大小符合使用规格；