[实用新型]一种清洗方便的榨汁机

说明书

本实用新型涉及一种清洗方便的榨汁机，包括内设电机的主机、挤压组件及接汁杯，挤压组件及接汁杯设置于主机的底部，主机设有上下贯通的进料通道，挤压组件包括挤汁器及设置于挤汁器内部的螺杆，螺杆由电机驱动，螺杆与挤汁器之间形成挤压缝隙，挤汁器包括相互套设的外筒及内筒，外筒与主机连接，内筒插入外筒内，外筒及内筒侧壁设有相互插接的栅条，对插的栅条间形成出汁缝隙，螺杆插入内筒内。外筒与主机连接，内筒设置于外筒内，当螺杆与挤汁器相互挤压时，外筒始终于主机连接，而内筒受到的作用力通过外筒施放在主机上，不会存在外筒脱落的风险。内筒仅与外筒配合形成出汁缝隙，螺杆与挤汁器之间的挤压缝隙得以保证，提高挤压效率。

技术领域

本实用新型涉及食品加工领域，尤其涉及一种依靠螺杆实现挤压出汁的榨汁机。

背景技术

现有的榨汁机，特别是依靠螺杆挤压来实现出汁的榨汁机（也有叫法为原汁机），通常包括机座、与机座连接的加工组件，机座内设置电机，加工组件设置集汁腔、螺杆及挤压筒，机座支撑加工组件并为加工组件提供动力，食材的加工完全依赖于加工组件，但通常的这样的榨汁机体积较大，使用过程中操控及搬运不方便，使用者只能在固定场合使用，同时，由于结构配件多，操控繁琐，使用后需要清洗的部件也比较多，从而降低了使用者的使用感受。

现有技术中，还公开了一种便携式原汁机，通过设置与主机连接的螺杆、格栅罩及装汁杯，主机同时设有料道，使用者可手持原汁机进行操控，而进一步，通过设置电池来为电机供电，使用者可以在户外等环境中来使用，大大方便了使用者。但该技术方案中仍存在如下技术问题：现有方案中过滤结构简单，出汁及易受格栅罩的影响，并且格栅罩与螺杆之间并不能有效实现完全挤压，榨汁机的粉碎效率低。该方案中还包括内格栅罩与外格栅罩，内格栅罩与主机连接并设有排渣口，外格栅罩套在内格栅罩外，内、外格栅罩的栅格相互错开以形成间隙。但在使用过程中，采到螺杆的挤压作用，外格栅罩存在脱落的风险，并且相互错开的格栅之间会形成沉槽，果渣会堆积在沉槽内而影响正常粉碎。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种清洗方便的榨汁机，通过设置相互对插的外筒及内筒，即形成了出汁缝隙，内筒及外筒对插的栅条还形成完成的内表面，保证粉碎挤压效率。

本实用新型通过以下方式实现：一种清洗方便的榨汁机，包括内设电机的主机、挤压组件及接汁杯，所述挤压组件及接汁杯设置于所述主机的底部，所述主机设有上下贯通的进料通道，所述挤压组件包括挤汁器及设置于挤汁器内部的螺杆，所述螺杆由所述电机驱动，所述螺杆与所述挤汁器之间形成挤压缝隙，其中，挤压挤汁器包括相互套设的外筒及内筒，所述外筒与主机连接，所述内筒插入外筒内，所述外筒及内筒侧壁设有相互插接的栅条，对插的栅条间形成出汁缝隙，所述螺杆插入内筒内。

优选的，所述外筒底部设有定位板，所述内筒及螺杆下端面抵触于所述定位板上，定位板还设有排渣孔，所述排渣孔与所述挤压缝隙连通。

优选的，所述定位板上表面还设有定位环，所述螺杆下端面设有定位环槽，所述定位环插入所述定位环槽内以对所述螺杆下端定位，所述排渣孔设置于所述定位环与外筒内壁之间。

优选的，所述榨汁机还包括接渣杯，所述接渣杯设置于所述外筒底部并与外筒连接，所述接渣杯上端开口并与排渣孔连通。

优选的，所述定位板还设有挡渣片，所述挡渣片位于所述定位板下表面并设置于所述排渣孔处以遮挡排渣孔，所述挡渣片可阻挡果渣并在果渣推动下变形以打开排渣孔，所述挡渣片位于所述接渣杯的空间内。

优选的，外筒栅条向内部凸出设置，所述内筒栅条插入外筒栅条间隙，所述外筒栅条及内筒栅条内表面共同构成与螺杆配合的挤压面，所述外筒栅条与内筒栅条之间形成出汁缝隙。

优选的，相邻栅条的上游侧边相较下游侧边向挤汁器内部凸出。

优选的，相邻栅条的上游侧边向内凸设有挡渣筋条。