[实用新型]一种用于高精度刺绣机的布料夹持装置

说明书

本实用新型提供了一种用于高精度刺绣机的布料夹持装置，包括相对设置的夹持组件，所述在刺绣机工作位上相对设置，包括内衬管以及套管，所述内衬管包括金属外管以及膨胀套，所述金属外管上开有若干通孔，所述通孔包括一个外凸边，所述外凸边朝向夹持组件的张紧方向，而所述膨胀套为气动膨胀套，其端部外接气源，膨胀套成型正在金属外管内侧，并在其表面上成型有与通孔相匹配的表面凸起；而所述套管为弹性套管，其横截面为3/5~2/3圆弧，所述套管内侧面上成型有环氧树脂内衬，且在所述环氧树脂内衬的表面上成型有不规则的弧形凸起。本实用新型能在高精度刺绣机上对布料有效对待加工布料进行有效夹持，夹持稳定性好、不易打滑脱位且能保持持续绷紧。

技术领域

本实用新型涉及刺绣机技术中的设备附件领域，具体涉及一种用于高精度刺绣机的布料夹持装置。

背景技术

刺绣机又称电脑绣花机，可以将传统手工绣花得到高速度、高效率的实现，能够实现绣花的连续化批量化生产，被广泛应用于时装（领花、胸花、花边、整衣等）、手袋、婚纱、毛衣、鞋帽、窗帘、床罩、饰品、高档工艺品等产品的刺绣面的生产加工。

现有技术的刺绣机在工作时，需要在工位上通过夹持装置对布料进行夹持固定，并使布料保持绷紧状态，再通过刺绣机头在绷紧的布料上进行刺绣加工。而现有技术中的布料夹持装置通常过于简单，通常是用配套的夹子进行夹持固定或者结构简单的橡胶套管进行套装固定，其无论是固定方式还是固定结构都过于简单，在应用于高精度刺绣机存在障碍，高精度刺绣机的刺绣机的刺绣机头在工作时工作频率和工作强度都比传统刺绣机要更高，在此类刺绣机头的刺绣针高速、高强度穿插的过程中非常容易造成夹持的布料移位而造成残次品的产生，严重时还会造成刺绣针或者机头的损坏，因而，需要对相应的布料夹持装置进行改进，在提高其夹持的稳定性能有效使待加工的布料保持持续绷紧状态以提高刺绣加工的质量。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种用于高精度刺绣机的布料夹持装置，以解决上述技术背景中的缺陷。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种用于高精度刺绣机的布料夹持装置，包括相对设置的夹持组件，所述在刺绣机工作位上相对设置，包括内衬管以及套管，所述内衬管包括金属外管以及膨胀套，所述金属外管上开有若干通孔，所述通孔包括一个外凸边，所述外凸边朝向夹持组件的张紧方向，而所述膨胀套为气动膨胀套，其端部外接气源，膨胀套成型正在金属外管内侧，并在其表面上成型有与通孔相匹配的表面凸起；而所述套管为弹性套管，其套管管体剖面为3/5~2/3圆弧，所述套管内侧面上成型有环氧树脂内衬，且在所述环氧树脂内衬的表面上成型有不规则的弧形凸起。

作为进一步限定，所述夹持组件为两根，分别设置于刺绣机工作位的左、右两侧边缘位置。

作为进一步限定，所述夹持组件为四根，分别设置于刺绣机工作位对应的的上、下、左、右的外侧边缘位置。

作为进一步限定，相对设置的两根夹持组件中至少有一根为可转动结构。

作为进一步限定，所述通孔为不规则的三角孔，此三角孔对应的底边与高之比为3:1~5:1，且高对应顶点的角为外凸边；同时，所述三角孔的底边长度不小于刺绣机工作位对应边长度的1/10，优选为刺绣机工作位对应边长度的1/5~1/6。

作为进一步限定，所述通孔包括直边以及外凸弧边，所述直边与内衬管的轴线平行，而所述外凸弧边的两端分别与直边两端连接；且所述直边的长度为刺绣机工作位对应边长度的1/5~1/6。

作为进一步限定，所述金属外管外表面上还套装有一层可拆卸的橡胶衬套作为布料接触面。

作为进一步限定，所述环氧树脂内衬为可拆卸结构。

作为进一步限定，所述弧形凸起与环氧树脂内衬为同材质一体成型，且所述弧形凸起的凸出高度不超过3mm，优选为1.5~2mm。