[实用新型]一种用于艺术陶瓷生产的原料配比混合装置

说明书

本实用新型公开了一种用于艺术陶瓷生产的原料配比混合装置，包括混合罐、电动机、搅拌轴和出料口，所述混合罐的顶部贯穿有配比管，且配比管的内部设置有挡板，所述挡板通过活动轴和配比管相连，所述配比管的下端套设有下料管，所述电动机安装在混合罐的顶部边缘处，所述电机轴的外侧套设有第二齿轮，所述电机轴的底部连接有固定板，所述活动板的另一端贯穿有第二连接杆，所述搅拌轴设置在连接轴的边侧，且连接轴的底部安装有刮板，所述出料口设置在混合罐的底部。该用于艺术陶瓷生产的原料配比混合装置，通过不同的进料口对固体原料和液体原料添加，并且能够保证原料均匀的分布在混合罐原本的原料中，在混合之后的原料排出后能够减少残留。

技术领域

本实用新型涉及艺术陶瓷生产技术领域，具体为一种用于艺术陶瓷生产的原料配比混合装置。

背景技术

艺术陶瓷是在传统陶瓷的基础上增添艺术风格的陶瓷制品，相比较传统陶瓷的制作，艺术陶瓷在制作过程中需要添加其他特定的材料，而对于这些材料的添加需要经过严格的计算配比，才能够通过混合装置对陶瓷原料进行混合均匀，然而现有的原料配比混合装置在使用过程中依旧存在以下缺点：

固体原料与液体原料的添加均通过相同的进料口，会造成原料投入混合装置之前大量残留在进料口处，并且无法均匀的分布在混合装置原本的原料当中，原料在混合装置内部混合之后排出，会有大量原料残留的现象，针对上述问题，急需在原有原料配比混合装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于艺术陶瓷生产的原料配比混合装置，以解决上述背景技术提出原料投入混合装置之前大量残留在进料口处，并且无法均匀的分布在混合装置原本的原料当中，会有大量原料残留的现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于艺术陶瓷生产的原料配比混合装置，包括混合罐、电动机、搅拌轴和出料口，所述混合罐的顶部贯穿有配比管，且配比管的内部设置有挡板，所述挡板通过活动轴和配比管相连，且活动轴的外侧缠绕有弹簧，所述配比管的下端套设有下料管，且下料管的内底面固定有固定杆，并且下料管的外侧套设有第一齿轮，所述电动机安装在混合罐的顶部边缘处，且电动机的底部连接有电机轴，所述电机轴的外侧套设有第二齿轮，且电机轴外侧的混合罐内设置有分隔板，所述电机轴的底部连接有固定板，且固定板的边缘处通过第一连接杆和活动板的一端相连，所述活动板的另一端贯穿有第二连接杆，且第二连接杆的底部固定有连接轴，所述搅拌轴设置在连接轴的边侧，且连接轴的底部安装有刮板，并且刮板的表面预留有通孔，所述出料口设置在混合罐的底部。

优选的，所述配比管和下料管均设置有2个，且配比管和混合罐为螺纹连接。

优选的，所述挡板通过活动轴和配比管组成转动结构，且挡板的边缘处和配比管的内壁相贴合。

优选的，所述下料管和分隔板为转动连接，且下料管的直径大于配比管的直径，并且下料管的底部为网格状，同时固定杆和下料管内壁的距离大于配比管和下料管内壁的距离。

优选的，所述第一齿轮设置有2个，且2个第一齿轮相啮合，并且靠近电动机的第一齿轮与第二齿轮相啮合。

优选的，所述活动板与第一连接杆和第二连接杆均组成转动结构，且与第二连接杆相连的连接轴为倒置“L”形结构。

优选的，所述刮板和混合罐的内底面相贴合，且通孔在刮板上等间距分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于艺术陶瓷生产的原料配比混合装置，通过不同的进料口对固体原料和液体原料添加，并且能够保证原料均匀的分布在混合罐原本的原料中，在混合之后的原料排出后能够减少残留；

1.根据需要在配比管内添加不同数量的原料，通过转动配比管即可实现原料下落的目的，并通过电动机带动相啮合的齿轮转动，进而实现了下料过程中物料被均匀的甩向混合罐；