[实用新型]一种天然气卧式过滤分离器

说明书

本实用新型涉及一种天然气卧式过滤分离器，包括外壳、进气管、进气球阀、旁通阀、排气口、隔板、出气口、排污口、置换球阀、滤芯座、拉杆、置换管路、滤芯、快开盲板和压板；外壳、快开盲板和隔板组成过滤室；过滤室内部的压板和滤芯座将滤芯固定在拉杆上组成过滤组件，滤芯座的一端穿过隔板与排气室连通；过滤室的上方设有进气管伸入过滤室内部，喷气方向指向隔板，进气管上还设置有旁通管路；过滤室与排气室的下方分别连接有置换管路；该装置通过改变进气管的进气方向和在进气管上引入旁通管路，以及引入置换管路，减少了高压气流对拉杆的冲击，降低了进气管路阀体的磨损，同时提升了装置整体在置换气体时的效果。

技术领域

本实用新型涉及油气储运领域，特别是一种天然气卧式过滤分离器。

背景技术

天然气在管道输送中往往夹带有泥砂、粉尘及液体等杂质，运行过程中可导致输送设备的磨损、腐蚀和堵塞，因此用于处理杂质过滤分离器是天然气输气场站的重要设备组成部分，其设计和维护则需要从多方面考虑，以保证整个设备的安全生产运行。

目前常用的过滤分离器往往存在着以下几个问题，进入装置内部的高压气流压力可高达10MPa以上，传统过滤分离器结构中进气口直接指向滤芯，使得经过压板和滤芯座挤压的拉杆将承受高压冲击，长此以往容易发生断裂，使得滤芯从滤芯座上脱离，失去过滤气体的作用；另外，当装置完成检修后，需要从进气口向装置内部充压，由于进气压力较高，此时进气球阀两侧的压力差可达到几个MPa，使开启球阀变得困难，同时在高速气流的冲刷下强行开启球阀也容易使得球阀密封面受损，引发球阀内漏；此外，对过滤分离器进行维修作业时需要使用氮气对内部天然气进行置换，由于装置内部结构较为复杂，管体和过滤组件等都存在许多死角，单靠进气口向其中注入氮气容易出现盲区，难以彻底置换。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，提出了一种天然气卧式过滤分离器。

一种天然气卧式过滤分离器，包括外壳、进气管、进气球阀、旁通阀、排气口、隔板、出气口、排污口、置换球阀、滤芯座、拉杆、置换管路、滤芯、快开盲板和压板，所述外壳一端开口处设置有快开盲板，所述隔板设于外壳内部，所述隔板将所述外壳与所述快开盲板组成的腔体分隔为过滤室和排气室，所述排气口设置在外壳上方，与过滤室连通，所述出气口设置在外壳上，并与排气室连通，排气室与过滤室底部分别设置有排污口，所述滤芯座设置在过滤室内的隔板上，并与排气室连通，所述压板将所述拉杆压紧在滤芯座上，所述滤芯设在拉杆上，所述进气管设置在外壳上部，并弯曲伸入过滤室内部，所述旁通阀设在进气球的旁通管路上。

优选的，所述进气管伸入过滤室的部分弯头角度为90°，喷气方向平行外壳轴向方向。

优选的，所述外壳下方还设有两组置换管路，每组置换管路的各个支管上均设置有置换球阀。

优选的，所述两组置换管路中靠近排气室的一组置换管路分别连通过滤室和排气室。

装置工作时，高压气体经进气管进入过滤室中，气体经过弯头沿平行外壳轴向方向喷出，避免直接将气流压力施加在拉杆上；而当装置进行检修置换气体时，氮气可从外壳上方进气管和下方的置换管路中进入过滤室和排气室，均匀分布于整个装置之中，避免出现难以置换的盲区死角；在完成检修向过滤分离器中重新充压时，可先打开进气管上设置的旁通管路上的旁通阀，开启旁通管路以分散一部分充压气体的压力，方便进气球阀的开启，并减轻高压气体对球阀开启时的冲击，延长进气球阀的使用寿命。

综上，本实用新型的有益效果是：

1、通过进气管上添加伸入过滤室内部的弯头，改变高压气体喷射方向，避免了轻质拉杆在高压气体冲击下容易断裂的现象。

2、进气管上添加旁通管路，使得充压时进气球阀承受的压力减小，便于开启的同时，减少高压气体冲击球阀带来的磨损，延长球阀使用寿命。