[实用新型]粳米磨粉风选一体式设备

说明书

本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种粳米磨粉风选一体式设备，包括支撑座以及安装在所述支撑座上的机壳，所述机壳呈内部中空的圆柱状筒体，所述机壳的内腔包括呈上下布置的第一腔室和第二腔室，所述机壳的顶部设有贯通至第一腔室的粳米进料口，所述第一腔室与第二腔室之间具有漏斗状的连接部；所述第一腔室内设有磨粉机构，所述磨粉机构包括电机、旋转轴、碾辊、刮板和碾盘，所述碾盘的中部具有米粉落料口；所述机壳的侧壁对称设有分别贯通至第二腔室的进风口和米粉出料口，所述进风口通过进风管道与鼓风机连接。本实用新型提供的粳米磨粉风选一体式设备提高了粳米磨粉、风选作业的精度和效率，利于推广。

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种粳米磨粉风选一体式设备。

背景技术

随着食品行业的不断发展，不同的食品对于原材料的制作要求也越来越多，有些食品的原材料为大米研磨制成的粉末，因此需要用到一种大米研磨装置对大米进行研磨成粉处理。大米磨粉后需要将粉末进行分类，从而加以区分不同研磨精度的米粉，适用于不同的生产加工作业中。现有的大米研磨作业和分选作业通常在两台不同的机器上进行，即先将大米研磨成粉末，再通过送粉管道将粉末输送给分选机，这样不仅加工效率慢，而且粉末在输送过程中容易混匀，导致分选时的效率和效果不佳。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高效粳米磨粉风选一体式设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：粳米磨粉风选一体式设备，包括支撑座以及安装在所述支撑座上的机壳，所述机壳呈内部中空的圆柱状筒体，所述机壳的内腔包括呈上下布置的第一腔室和第二腔室，所述机壳的顶部设有贯通至第一腔室的粳米进料口，所述第一腔室与第二腔室之间具有漏斗状的连接部；

所述第一腔室内设有磨粉机构，所述磨粉机构包括电机、旋转轴、碾辊、刮板和碾盘，所述电机安装在机壳的顶部，所述旋转轴沿机壳的轴线设置，所述旋转轴的一端穿过机壳的顶部后通过传动组件与电机的输出轴连接，所述旋转轴的另一端沿机壳的径向设有第一连杆和第二连杆，所述第一连杆的个数和第二连杆的个数均大于或等于二，所述第一连杆和第二连杆在旋转轴的侧壁上沿机壳的圆周方向交替设置，所述第一连杆通过轴承与碾辊的转轴连接，所述第二连杆与刮板连接，所述刮板自靠近旋转轴的一端向靠近机壳内壁的一端朝旋转轴的转动方向倾斜设置，所述碾盘安装在机壳的内壁上，所述碾辊的表面和刮板的表面均与碾盘的表面紧密接触，所述碾盘的中部具有米粉落料口；

所述机壳的侧壁对称设有分别贯通至第二腔室的进风口和米粉出料口，所述进风口通过进风管道与鼓风机连接，所述米粉出料口通过出粉管道与回收仓连接。

在可选实施例中，所述刮板与机壳的直径的夹角范围为5°～20°。

在可选实施例中，所述刮板自靠近粳米进料口的一侧向靠近碾盘的一侧朝旋转轴的转动方向倾斜设置。

在可选实施例中，所述刮板与水平面的夹角范围为3°～15°。

在可选实施例中，所述第一连杆的个数和第二连杆的个数均为奇数。

在可选实施例中，所述转轴位于第一连杆的上方设有第三连杆，所述第三连杆上设有毛刷，所述毛刷与碾盘的表面紧密接触。

在可选实施例中，所述传动组件为齿轮组、皮带轮或联轴器中的一种。

在可选实施例中，所述回收仓内沿出粉管道的排风方向依次布置有二个以上的分选桶，所述回收仓在远离出粉管道的分选桶的上方设有挡板。

在可选实施例中，所述第二腔室内的底部设有盛放盘。

在可选实施例中，所述支撑座与机壳之间通过螺栓连接，所述支撑座与机壳的接触面上设有橡胶垫。