[实用新型]一种全夹套筒体旋边机

说明书

本实用新型公开了一种全夹套筒体旋边机，包括夹套筒体夹紧机构和旋边机构，所述夹套筒体夹紧机构包括高低可调的支撑框架，所述支撑框架上对称的设有由调节装置调节的四个支撑滚轮组件，所述支撑滚轮组件的一侧位于支撑框架的一端设有位置可调的定位滚轮组件，所述旋边机构包括底座，所述底座上设有高度可调的下模组件，所述下模组件的上方设有固定于底座上的上模组件；本实用新型使用时将待旋边的筒体放置于支撑框架上，通过调节支撑滚轮组件在支撑框架上的位置来将筒体支撑夹紧，通过调节定位滚轮组件在支撑框架上的位置来固定筒体的位置，再由下模组件和上模组件互相配合，达到旋边的目的。

技术领域

本实用新型涉及一种全夹套筒体旋边机，属于机械设备技术领域。

背景技术

筒体的两端通常需要旋边加工，目前市场上都是人工采用火焰加热后敲打成型，效率底，安全系数底，且对材料损伤大，尤其是对不锈钢材料损伤大。为此，我们提出一种全夹套筒体旋边机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种全夹套筒体旋边机，安全系数高、效率高且对材料损伤小，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种全夹套筒体旋边机，包括夹套筒体夹紧机构和旋边机构，所述夹套筒体夹紧机构包括高低可调的支撑框架，所述支撑框架上对称的设有由调节装置调节的四个支撑滚轮组件，所述支撑滚轮组件的一侧位于支撑框架的一端设有位置可调的定位滚轮组件，所述旋边机构包括底座，所述底座上设有高度可调的下模组件，所述下模组件的上方设有固定于底座上的上模组件。

进一步的，所述支撑框架包括支撑框架本体，所述支撑框架本体的两侧通过连接环对称的连接有四根高低调节杆，所述高低调节杆包括杆体套筒，所述杆体套筒内螺接有螺纹调节杆。

进一步的，所述支撑滚轮组件包括与调节装置相连的带有限位滑动块的支撑底座，所述支撑底座上安装有安装架，所述安装架上安装有支撑滚轮，所述调节装置包括设于制成底座的相邻两侧面的支撑套，两个所述支撑套内活动连接有螺接于支撑框架本体上的水平设置的螺纹调节杆。

进一步的，所述定位滚轮组件包括带有限位滑动块的定位底座，所述定位底座上设有带有滑槽的支架，所述支架上位于滑槽内设有定位滚轮，支架的一侧靠近底部处设有螺接于支撑框架本体上的水平设置的螺纹调节杆，所述螺纹调节杆通过支撑套与支架活动相连。

进一步的，所述定位滚轮包括滑动连接于滑槽内的滑杆，所述滑杆的一端设有安装挂耳，所述安装挂耳上设有定位轮体，所述滑杆的顶部通过支撑套活动连接有螺接于支架上的竖直设置的螺纹调节杆。

进一步的，所述下模组件包括固定于底座上的下模安装座，所述下模安装座上设有由气动顶升装置驱动的下模。

进一步的，所述上模组件包括固定于底座上的上模安装座，所述上模安装座的一侧位于下模的上方设有由电机驱动的上模，所述上模和下模之间形成了旋边成型区。

本实用新型使用时将待旋边的筒体放置于支撑框架上，通过调节支撑滚轮组件在支撑框架上的位置来将筒体支撑夹紧，通过调节定位滚轮组件在支撑框架上的位置来固定筒体的位置，再由下模组件和上模组件互相配合，达到旋边的目的；本实用新型安全系数高、效率高且对材料损伤小。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的正视图；

图2为本实用新型整体结构的侧视图；

图3为本实用新型夹套筒体夹紧机构的正视图；

图4为本实用新型夹套筒体夹紧机构的侧视图；

图5为本实用新型旋边机构的整体结构示意图；

图6为本实用新型图1中A处的放大结构示意图。