[实用新型]一种抛光工装及带有该工装的抛光机

说明书

本实用新型涉及一种抛光工装及带有该工装的抛光机，包括第一工装组件及第二工装组件，二者均包括多个相同形状的工装，所述工装底部两侧设有的倾斜的引导面，两个引导面按倒置梯形的两侧边倾斜；所述第一工装组件内的工装分别按正置、倒置排布；所述第二工装组件内的工装倾斜排布，且所述引导面表面朝上。本实用新型便于工件表面抛光。

技术领域

本实用新型涉及机加工的技术领域，尤其是涉及一种抛光工装及带有该工装的抛光机。

背景技术

抛光机是用于给工件表面进行抛光作业，以去除工件表面的划痕，并增大工件表面的光泽。常用的抛光机包括工作台、抛光轮，将工件放置在工作台上，使用抛光轮即可对工件表面进行抛光。

然而抛光机只能对表面规则的工件有效抛光，现有的一种工件3如图1所示，其包括底板31和顶块32，顶块32长度小于底板31长度，顶块32宽度也小于底板31，底板31底部设有沿底板31长度方向布置的底槽二311，底板31两侧沿长度方向的两侧设有斜面312，两个斜面312之间的间距沿顶块32向底板31的延伸方向逐渐减小，即两个斜面312的纵截面呈倒置的等腰梯形两侧边布置，且斜面312一侧连接于底板31表面上，另一侧连接在底槽二311槽壁底端。顶块32一体成型于底板31背离底槽二311的一顶面中部，且顶块32两端与底板31顶面的两端形成直角缺口321。顶块32沿其长度方向设有中心通孔，顶块32与其长度方向平行的两侧侧面均设有若干条槽，条槽沿顶块32长度方向布置，若干条槽可在顶块32侧面形成散热面322。顶块32顶部设有沿顶块32长度方向的顶槽二323。

使用常用抛光机给上述工件3抛光时，只能对顶槽二323槽底、底槽二311槽底进行抛光，而对于斜面312、散热面322难以进行抛光。

实用新型内容

本实用新型的目的一提供一种抛光工装，用于装夹上述工件，以便于工件表面抛光。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种抛光工装，包括第一工装组件及第二工装组件，二者均包括多个相同形状的工装，所述工装底部两侧设有的倾斜的引导面，两个引导面按倒置梯形的两侧边倾斜；

所述第一工装组件内的工装分别按正置、倒置排布；

所述第二工装组件内的工装倾斜排布，且所述引导面表面朝上。

通过采用上述技术方案，利用正置、倒置、倾斜的工装，分别对工件的顶槽二、底槽二、斜面、散热面朝上，以能有效接触抛光轮。

进一步的，所述第二工装组件包括两个工装，两个工装的异向倾斜，两个工装的引导面及引导面表面均朝上。

通过采用上述技术方案，目的是用于引导斜面，使斜面朝上。

进一步的，所述第二工装组件还包括垫板，所述垫板顶部设有纵截面呈倒置梯形的槽形结构，两个工装分别设于梯形的两个侧边上。

通过采用上述技术方案，垫板可作为两个工装倾斜布置的结构基础，以使工装结构稳定。

进一步的，所述工装上设有位于顶部的顶槽一、位于底部的底槽一，所述引导面设于底槽一两侧面底端。

通过采用上述技术方案，顶槽一和底槽一分别用于引导顶槽二和底槽二。

本实用新型的第二个目的是提供一种带有抛光工装的抛光机，基于上述的一种抛光工装，抛光机包括两个工作台，第一工装组件和第二工装组件分别设于两个工作台上；抛光机上还设有抛光轮一和抛光轮二，分别设于第一工装组件上方和第二工装组件上方。

通过采用上述技术方案，先将工件装夹在第一工装组件或第二工装组件上，利用抛光轮一或抛光轮二将工件表面抛光，并利用第一工装组件或第二工装组件的结构，对工件顶槽二、底槽二、斜面、散热面进行抛光。