[实用新型]一种连铸中包渣盆更换装置

说明书

本实用新型公开一种连铸中包渣盆更换装置，所述连铸中包渣盆更换装置包括：轨道，所述轨道设置在连铸中包区域下方的平台上；渣盆小车，所述渣盆小车设置在所述轨道上，能够在中包溢流口和行车吊运区域之间进行移动；渣盆，所述渣盆放置在所述渣盆小车上，跟随所述渣盆小车进行移动。解决了现有技术中渣盆直接放置在平台上，当渣盆内承接物较多后，无法在生产过程中进行吊换，存在造成溢出而破坏现场设备，或被迫停机影响正常生产的技术问题。达到了实现渣盆在线更换，避免了因为渣盆无法在线更换，渣盆内承接物较多造成溢出引起的生产故障影响，或因渣盆承接物较多更换渣盆造成的生产停机时间，具有提高生产率，降低设备损耗的技术效果。

技术领域

本实用新型涉及连铸中间包技术领域，特别涉及一种连铸中包渣盆更换装置。

背景技术

连铸即为连续铸钢的简称，在钢铁厂生产各类钢铁产品过程中，使用钢水凝固成型有两种方法：传统的模铸法和连续铸钢法。中间包是短流程炼钢中用到的一个耐火材料容器，将装有精炼好钢水的钢包运至回转台，回转台转动到浇注位置后，将钢水注入中间包，中间包再由水口将钢水分配到各个结晶器中去。在连铸中间区域，连铸中包渣盆放置在中间包溢流口下方，主要功能为承接中间包溢流出的钢水、及中包区域钢渣等物。

但本申请人发现上述现有技术至少存在如下技术问题：

现有技术中渣盆直接放置在平台上，当渣盆内承接物较多后，无法在生产过程中进行吊换，存在造成溢出而破坏现场设备，或被迫停机影响正常生产的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种连铸中包渣盆更换装置，解决了现有技术中渣盆直接放置在平台上，当渣盆内承接物较多后，无法在生产过程中进行吊换，存在造成溢出而破坏现场设备，或被迫停机影响正常生产的技术问题。

本实用新型提供了一种连铸中包渣盆更换装置，所述连铸中包渣盆更换装置包括：轨道，所述轨道设置在连铸中包区域下方的平台上；渣盆小车，所述渣盆小车设置在所述轨道上，能够在中包溢流口和行车吊运区域之间进行移动；渣盆，所述渣盆放置在所述渣盆小车上，跟随所述渣盆小车进行移动。

优选的，所述渣盆小车包括：车架；车轮，所述车轮设置在所述车架下方；驱动装置，所述驱动装置设置在所述车架的一端，与所述车轮连接，对所述车轮进行驱动。

优选的，所述车轮包括：从动车轮，所述从动车轮为两个，对称设置在所述车架远离所述驱动装置一端的两侧；主动车轮，所述主动车轮为两个，对称设置在所述车架靠近驱动装置的一端的两侧。

优选的，所述渣盆小车还包括：主动轮连接装置，所述主动轮连接装置设置在两个所述主动车轮之间。

优选的，所述渣盆小车还包括：链条，所述链条与所述主动轮连接装置、所述驱动装置分别连接，且，所述链条为首尾结合的环形结构，将所述驱动装置产生的驱动力传递给所述主动轮连接装置。

优选的，所述渣盆小车还包括：链条张紧装置，所述链条张紧装置位于所述主动轮连接装置和所述驱动装置之间，且，与所述链条连接，对所述链条的张紧度进行调节。

优选的，所述渣盆小车还包括：润滑装置，所述润滑装置与所述链条张紧装置连接。

优选的，所述驱动装置包括：第一齿轮，所述第一齿轮设置在所述驱动装置内。

优选的，所述主动轮连接装置包括：第二齿轮，所述第二齿轮设置在所述主动轮连接装置内，且，所述第二齿轮大于所述第一齿轮。

优选的，所述第一齿轮、所述第二齿轮通过所述链条进行啮合传动。

本实用新型实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：