[实用新型]一种设浮渣排放机构的发酵罐

说明书

本实用新型涉及一种设浮渣排放机构的发酵罐，包括罐体，所述罐体设有倾斜的顶壁，所述罐体的侧壁向上超出所述顶壁形成侧围板，所述侧围板对应所述顶壁低端的一端设有下料缺口，所述顶壁的高端同侧围板之间形成浮渣出口。本实用新型的第一个目的旨在提供一种设浮渣排放机构的发酵罐，解决了人工刮出发酵罐内的浮渣费力的问题。

技术领域

本实用新型涉及发酵罐，尤其涉及一种设浮渣排放机构的发酵罐。

背景技术

垃圾处理的方式有：

分类回收。

填埋：填埋处理需占用大量土地。同时，垃圾中有害成分对大气、土壤及水源也会造成严重污染，不仅破坏生态环境，还严重危害人体健康。

堆肥：堆肥处理对垃圾要进行分拣、分类，要求垃圾的有机含量较高。而且堆肥处理不能减量化，仍需占用大量土地。

焚烧：焚烧的实质是将有机垃圾在高温及供氧充足的条件下氧化成惰性气态物和无机不可燃物，以形成稳定的固态残渣。首先将垃圾放在焚烧炉中进行燃烧，释放出热能，然后余热回收可供热或发电。烟气净化后排出，少量剩余残渣排出、填埋或作其它用途。其优点是迅速的减容能力和彻底的高温无害化，占地面积不大，对周围环境影响较小，且有热能回收。因此，对垃圾实行焚烧处理是无害化、减量化和资源化的有效处理方式。

另外现在对于放弃油脂等垃圾进行处理的方法为用于生产生物柴油。在进行生物柴油的处理过程中需要通过发酵罐进行发酵。发酵过程中会产生悬浮物。现有的取出发酵罐上的悬浮物的方法为使发酵罐处于敞开状态，人工用刮板刮下。人工刮的方式除浮渣不但费力而且容易将液体误刮出，而且浮渣等容易掉落到发酵罐的外表面弄脏污发酵罐。

实用新型内容

本实用新型的第一个目的旨在提供一种设浮渣排放机构的发酵罐，解决了人工刮出发酵罐内的浮渣费力的问题。

本实用新型的第二个目的旨在进一步提供一种排出浮渣导致的罐体外表面脏污少的设浮渣排放机构的发酵罐，解决了人工刮出发酵罐内的浮渣对罐体外表面的脏污大的问题

以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种设浮渣排放机构的发酵罐，包括罐体，其特征在于，所述罐体设有倾斜的顶壁，所述罐体的侧壁向上超出所述顶壁形成侧围板，所述侧围板对应所述顶壁低端的一端设有下料缺口，所述顶壁的高端同侧围板之间形成浮渣出口。当罐体内有浮渣时，浮渣堆积而浮渣出口溢出到顶壁上，浮渣从顶壁上滑落最后从下料缺口掉出。设置倾斜顶壁且在顶壁高端设置出口进行出浮渣，能够使得溢出的浮渣距离罐体内的液面的距离高，从而使得排出的浮渣的含液量低、也即液体不容易随同浮渣一起溢出。而且通过控制液位位置，使得浮渣较少时又能够方便地排出。

作为优选，所述侧围板所围成的空间内设有水平转轴，所述水平转轴连接有若干沿水平转轴周向分布的将从所述浮渣出口冒出的浮渣刮到所述顶壁上的刮板，所述水平转轴上连接有驱动水平转轴转动的电机。能够将溢出的浮渣及时从浮渣出口上转移走，浮渣浮渣产生阻塞而影响浮渣排出。提高了排浮渣时的可靠性。

作为优选，所述顶壁对应所述下料缺口的部位伸出所述罐体的侧壁形成顶壁延伸段，所述侧围对应缺口的部位伸出所述罐体的侧壁形成侧围延伸段，所述侧围延伸段和所述顶壁延伸段围成下料嘴。使得排浮渣时浮渣不容易掉落到罐体的侧壁外表面上。实现了第二个发明目的。

作为优选，所述下料嘴的出口端通过水平铰轴铰接有阻拦板，所述阻拦板和下料嘴之间设有驱动阻拦板阻拦在所述下料嘴上的阻拦板复位弹簧。当需要转移走浮渣时则使阻拦板开启，不需要转移后浮渣时阻拦板阻拦住下料嘴。实现了浮渣的非连续性转移。

作为优选，所述阻拦板复位弹簧为套设在所述水平铰轴上的扭簧。紧凑性好。