[实用新型]台车式硅碳棒高温电阻炉

说明书

本实用新型涉及一种台车式硅碳棒高温电阻炉，包括炉门、炉体、台车、双作用翻转密封机构，所述炉门与炉体相配合，所述炉体由内侧的低水泥耐火浇注料、耐火纤维炉衬和外侧的钢结构炉体组成，低水泥耐火浇注料位于炉体侧墙的下部、炉体后墙的下部和炉口，耐火纤维炉衬位于炉顶、炉体侧墙和炉体后墙的中上部，低水泥耐火浇注料底部具有支撑座；所述炉体内设有台车，采用硅碳棒加热，炉温均匀性好于火焰炉，提高产品热加工质量，密封压条向上翻转至水平状态，可实现台车与炉体之间的密封，向下翻转至竖直状态，可形成室式炉膛，以免造成炉膛温度快速下降，从而延缓二氧化硅皮膜氧化，延长了硅碳棒的使用寿命。

技术领域

本发明涉及工业炉领域，尤其涉及一种台车式硅碳棒高温电阻炉。

背景技术

台车式工业炉是工业加热的关键设备，工业加热是我国制造业的重要组成部分，是耗能大户，同时也是严重的污染源。由于燃料炉在将燃料转变为热能的过程中产生的烟尘、二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等有害气体是众多环境与经济发展冲突的主要源头。尤其是1200℃以上的高温燃料炉，生产过程中会产生大量的氮氧化物，氮氧化物可导致酸雨产生、加剧温室效应、破坏臭氧层、导致光化学烟雾等。同时，燃料炉在燃料燃烧的过程中需要不断地向炉膛内提供助燃空气，这便导致工件表面氧化严重，存在较大的氧化烧损，尤其是对于加热昂贵的合金钢产品会造成产品成本的巨大提高。因此加热技术及装备必须走经济效益好、资源消耗低、环境污染少的可持续发展道路；现有部分硅碳棒高温电阻炉下部为固定的结构，内部不方便放入较大的加热工件，加热工件较大如果使用台车由于无法很好的密封，硅碳棒温度频繁低于270℃，造成硅碳棒的使用寿命很短，效果不理想。

发明内容

本发明针对燃料炉，尤其是1200℃以上的高温火焰加热炉，在生产过程中，存在氮氧化物严重超标、工件氧化烧损严重、硅碳棒高温电阻炉硅碳棒的使用寿命很短等问题，提供了一种台车式硅碳棒高温电阻炉，延长硅碳棒的使用寿命，台车式硅碳棒高温电阻炉由于加热工件的过程中不需燃料燃烧和向炉膛内通入助燃空气，因此有效地解决了燃料炉氮氧化物严重超标、工件氧化烧损等问题，

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种台车式硅碳棒高温电阻炉，包括炉门、炉体、台车、双作用翻转密封机构，所述炉门与炉体相配合，所述炉体由内侧的低水泥耐火浇注料、耐火纤维炉衬和外侧的钢结构炉体组成，低水泥耐火浇注料位于炉体侧墙的下部、炉体后墙的下部和炉口，耐火纤维炉衬位于炉顶、炉体侧墙和炉体后墙的中上部，低水泥耐火浇注料底部具有支撑座；所述炉体内设有台车，所述台车下部安装有车轮，所述炉体上部的耐火纤维炉衬和炉体下部的低水泥耐火浇注料均设有若干个硅碳棒安装孔，耐火纤维炉衬的硅碳棒安装孔中安装上部绝缘瓷管，低水泥耐火浇注料的硅碳棒安装孔中安装下部绝缘瓷管，硅碳棒采用竖直安装方式，安装在炉体两侧墙和后墙上，两端分别从上部绝缘瓷管和下部绝缘瓷管穿出炉体外部，硅碳棒连接电线，所述硅碳棒底部连接金属托板，所述金属托板上部与硅碳棒下端之间安装绝缘瓷垫，所述台车两侧及后部设有双作用翻转密封机构。

所述双作用翻转密封机构包括电动推杆、转臂、密封压条、轴、销轴、轴承及固定座，固定座通过转轴连接电动推杆，所述电动推杆的伸缩杆通过销轴连接转臂，所述电动推杆前端具有通孔，通孔与转臂中部后侧的通孔通过销轴铰接，转臂中部设有转动间隙，伸缩杆在转动空隙内摆动；电动推杆前端的伸缩杆与转臂相对翻转，所述转臂上部通过固定槽连接轴，轴在焊接在固定槽内，所述轴两侧连接轴承，转臂前部连接密封压条，所述密封压条由钢板壳体与纤维组成，钢板壳体连接纤维，所述密封压条焊接在转臂上，固定座连接支撑座下部，轴承通过固定平面连接支撑座中部。

有益效果：