[实用新型]一种胶轮压路机自动喷油器

说明书

本实用新型公开了一种胶轮压路机自动喷油器，包括电源、控制器、位于压路机驾驶室内的控制盒和喷油装置，所述控制盒上设有手动控制开关、自动控制开关和油液显示表；所述喷油装置包括储油箱、油泵和分别安装在压路机前轮和后轮的钢管，所述储油箱的内部设有电感应器，所述储油箱通过输油管与油泵连接；钢管上螺纹连接有多个电磁阀，电磁阀通过输油管与油泵连接，电磁阀的底部螺纹连接有喷嘴。该装置具有同时具备手动和自动控制功能，喷嘴口径小，能喷洒轻质油料等优点。

技术领域

本实用新型涉及道路施工技术领域，特别是涉及一种胶轮压路机自动喷油器。

背景技术

目前沥青路面施工基本都采用双钢轮压路机和胶轮压路机配合进行碾压，尤其是胶轮压路机最为常用，在施工过程中，压路机必须紧跟摊铺机在沥青混合料温度120℃-165℃范围内碾压成型，但是目前采用人工喷油的方式，费时费力，也有部分厂家给胶轮压路机配备了喷油装置，但无法同时进行人工和自动控制，也不能控制出油量，无法对喷嘴进行清洗，导致易堵塞，且所用的植物油往往会发生粘连，但由于喷嘴口径较大，不能用于喷轻质油料或喷液，因此这一问题一直无法得到解决。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种胶轮压路机自动喷油器，该装置具有同时具备手动和自动控制功能，喷嘴口径小，能喷洒轻质油料等优点。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种胶轮压路机自动喷油器，包括电源、控制器、位于压路机驾驶室内的控制盒和喷油装置，所述电源与所述控制器的电源输入端连接，所述控制盒上设有手动控制开关、自动控制开关和油液显示表，所述手动控制开关和所述自动控制开关的输出端分别与所述控制器的第一输入端连接，所述控制器的第一输出端与所述油液显示表的输入端连接；所述喷油装置包括储油箱、油泵和分别安装在压路机前轮和后轮顶部的钢管，所述储油箱的内部设有电感应器，所述电感应器的输出端与所述控制器的第二输入端连接，所述储油箱通过输油管与所述油泵连接，所述油泵的输入端与所述控制器的第二输出端连接；所述钢管上与压路机的每个轮胎对应处螺纹连接有多个电磁阀，所述电磁阀的输入端与所述控制器的第三输出端连接，所述电磁阀通过输油管与所述油泵连接，多个所述电磁阀的底部均螺纹连接有喷嘴。

使用时，储油箱内的油料通过输油管输送至喷嘴，通过电磁阀控制喷嘴的出油量及出油速度，对轮子进行喷油，能够防止油料滴漏，避免浪费；储油箱内安装的电感应器能够感应油料的剩余量，将数据发送给驾驶室内的控制盒，驾驶员通过观察油液显示表，能及时检查油料是否充足；控制盒上具备手动控制开关和自动控制开关，即可手动控制喷油，亦可通过在控制盒上设置喷油间隔时间，进行自动控制喷油；喷嘴螺纹连接在电磁阀上，电磁阀螺纹连接在钢管上，均方便取下进行拆洗，不易造成堵塞，增加喷嘴的使用寿命。

优选的，所述喷嘴的出油口位于所述喷嘴的径向线上，且该喷嘴为95°的扇形喷嘴，所述喷嘴的口径为0.1mm。

喷嘴的出油口位于喷嘴的径向线上，且该喷嘴为95°的扇形喷头，油料呈立面喷出，且为95°的扇面，能保证整个轮胎都被喷到；喷嘴的出油口径为0.1mm，用于喷洒轻质油料或轻质液体，不易发生粘连。

优选的，所述喷嘴为304不锈钢材料。

喷嘴采用304不锈钢材料制成，成本低，表面光滑不易被污物附着，且不易生锈，不影响作业。

优选的，多个所述喷嘴的外部安装有防风罩，所述防风罩的横截面的轮廓为三角形，该防风罩活动连接于所述钢管上。

多个喷嘴的外部安装有呈三角形的防风罩，防风罩能对喷嘴起到挡风的作用，且该防风罩活动连接于钢管上，当需要检查喷嘴时，可将防风罩向上抬起，不会遮挡视线。

优选的，所述控制器的第三输出端与所述电磁阀的输入端之间安装有继电器。

控制器与所述电磁阀之间安装有继电器，能够防止油泵和电磁阀对整个控制电路的损伤。