[实用新型]一种高纯硅微粉粉体球化整形装置

说明书

本实用新型公开了一种高纯硅微粉粉体球化整形装置，包括箱体和出料部件，所述箱体内设有出风部件，所述出风部件的下端固定连接有连接板，连接板的下端设有多个第一半圆形槽，所述箱体两端内壁上通过两个凹槽分别转动连接有两块挡板，两块所述挡板的上端设有与多个第一半圆形槽相对应的多个第二半圆形槽，两块所述挡板下方的箱体两端内壁均设有抖动机构，两个所述抖动机构之间固定连接有同一个过滤部件。本实用新型通过驱动机构、集风机构、抖动机构、出风部件以及过滤部件的设置，加快了球状高纯硅微粉的成型速度，从而有效地提高了高纯硅的生产效率，且将成型后与未成型的高纯硅微粉分离出来，从而给生产加工提供了便利。

技术领域

本实用新型涉及微粉粉体球化技术领域，尤其涉及一种高纯硅微粉粉体球化整形装置。

背景技术

高纯硅是一种纯度较高的硅元素，且在地壳中含量较为丰富，高纯硅具有良好的电导率、耐腐蚀性以及化学性质较为稳定，由于高纯硅优良的物理性质，使得其被广泛使用于各个领域，球化后的高纯硅微粉粉体效果更佳，因而需要将高纯硅微粉粉体进行球化整形。

现有的球化装置对粉体进行球化操作，一般是采用温度高、能源密度大的热源（等离子）将粉体加热熔化,并在其表面张力作用下缩聚成球形液滴,然后将其冷却后形成球状，但液滴的成型耗费了一定时间，使得球状高纯硅微粉的制作效率不高，且制作而成的高纯硅中很有可能掺杂了未成型的，给其加工带来了麻烦，为此，提供一种高纯硅微粉粉体球化整形装置，来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中高纯硅制作效率不高且可能会掺杂未成型的高纯硅，给其加工带来了麻烦的问题，而提出的一种高纯硅微粉粉体球化整形装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高纯硅微粉粉体球化整形装置，包括箱体和出料部件，所述箱体内设有出风部件，所述出风部件的下端固定连接有连接板，连接板的下端设有多个第一半圆形槽，所述箱体两端内壁上通过两个凹槽分别转动连接有两块挡板，两块所述挡板的上端设有与多个第一半圆形槽相对应的多个第二半圆形槽，两块所述挡板下方的箱体两端内壁均设有抖动机构，两个所述抖动机构之间固定连接有同一个过滤部件，所述箱体的外侧壁通过支撑板固定连接有用于过滤部件的驱动机构，所述驱动机构转动贯穿箱体一端侧壁设置，所述箱体的外侧壁固定连接有集风箱，所述集风箱通过连接管与出风部件连通设置，所述集风箱底部转动贯穿设有集风机构，所述集风机构与驱动机构相啮合，需要说明的是，该装置的设置，加快了球状高纯硅微粉的成型速度，从而有效地提高了高纯硅的生产效率，且将成型后与未成型的高纯硅微粉分离出来，便于取出已成型的球状高纯硅微粉，从而给生产加工提供了便利。

优选地，所述出风部件包括设置于箱体内的回型板，所述连接板固定设置于回型板的下端，所述回型板内设有回型腔，所述回型腔通过连接管与集风箱连通设置，所述回型腔的内壁连通设有多个出风孔，需要说明的是，出风部件的设置，可加速球状高纯硅微粉的成型，减少了制作高纯硅微粉的时间，从而有效地提高了生产效率。

优选地，所述抖动机构包括设置于箱体内壁上的滑槽，所述滑槽内滑动设有与其相匹配的滑块，所述滑块的一端与过滤部件的一端固定连接，所述滑块的下端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的下端与滑槽底部固定连接，需要说明的是，抖动机构的设置，可驱动过滤部件，避免其的网孔被堵塞。

优选地，所述过滤部件包括固定设置于两块滑块之间的过滤板，所述过滤板滑动密封设置于箱体内，所述过滤板的上端固定连接有对称设置的两块阻板，所述过滤板的下端固定连接有两个对称设置的第一磁块，需要说明的是，过滤部件的设置，可将成型与未成型的高纯硅微粉分离，便于取出球状高纯硅微粉。