[实用新型]一种生活垃圾高温裂解气化炉上节隔离预存烘干分解装置

说明书

本实用新型属于垃圾裂解技术领域，具体涉及一种生活垃圾高温裂解气化炉上节隔离预存烘干分解装置，包括安装在裂解气化炉上侧的箱体，箱体安装有两层传动轮架，上下两层传动轮架交错设置，传动轮架包括导热杆，导热杆上安装有若干安装座，安装座安装有四根加热杆，四根加热杆绕安装座均匀设置，加热杆与箱体之间设有轴承，轴承与加热杆之间设有隔热耐磨套，加热杆的一端连接有绝热齿轮，同层的绝热齿轮连接有链条，链条连接有电机，电机连接有安装在传动轮架上的电机安装架，电机电连接有点动定时开关，箱体上侧安装有垃圾进料机构，垃圾进料机构包括若干垃圾进料口，垃圾进料口与上层的传动轮架一一对应，箱体的侧壁安装有排水汽孔。

技术领域

本实用新型属于垃圾裂解技术领域，具体涉及一种生活垃圾高温裂解气化炉上节隔离预存烘干分解装置。

背景技术

在我国，生活垃圾的处理已经越来越受到重视，而目前生活垃圾的处理，主要以填埋为主，焚烧为辅，但是垃圾的填埋，需要占用大量土地，且易产生空气、地下水的二次污染，同时垃圾的分解又需要很长的一段时间。因此，对生活垃圾的焚烧热解处理变得越来越重要，其能达到垃圾处理的减量化、无害化、资源化目的。但是处理生活垃圾的设备一般为生活垃圾高温裂解气化炉。

现有的生活垃圾高温裂解气化炉没有隔离烘干装置，而生活垃圾水份高达60%，使得生活垃圾气化速度严重降低，从而影响了生活垃圾高温裂解气化炉的工作效率。

实用新型内容

针对上述背景技术所提出的问题，本实用新型的目的是：旨在提供一种生活垃圾高温裂解气化炉上节隔离预存烘干分解装置。为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种生活垃圾高温裂解气化炉上节隔离预存烘干分解装置，包括安装在裂解气化炉上侧的箱体，所述箱体安装有两层传动轮架，上下两层所述传动轮架交错设置，上层所述传动轮架的数量比下层传动轮架的数量多一个，所述传动轮架包括导热杆，所述导热杆上安装有若干安装座，所述安装座安装有四根加热杆，四根所述加热杆绕安装座均匀设置，所述加热杆与箱体之间设有轴承，所述轴承与加热杆之间设有隔热耐磨套，所述加热杆的一端连接有绝热齿轮，同层的所述绝热齿轮连接有链条，所述链条连接有电机，所述电机连接有安装在传动轮架上的电机安装架，所述电机电连接有点动定时开关，所述箱体上侧安装有垃圾进料机构，所述垃圾进料机构包括若干垃圾进料口，所述垃圾进料口与上层的传动轮架一一对应，所述箱体的侧壁安装有排水汽孔，所述箱体的侧壁内侧安装有与下层两边位置的传动轮架相对应的斜板，所述箱体的下侧为敞口结构。

采用本实用新型技术方案，将隔离预存烘干分解装置安装在裂解气化炉上侧，将导热杆与裂解气化炉的炉桥连接，从而使得导热杆能够受热；通过点动定时开关控制电机旋转90度，从而能够使得垃圾能够循环下落气化；经过预烘干后的垃圾，进入到裂解气化炉内，使其裂解速率更高。

进一步限定，上下两层两两相邻的三个所述传动轮架的中心连线为正三角形结构。

进一步限定，所述垃圾进料口为喇叭口形状。

进一步限定，相邻的两个所述垃圾进料口之间设有圆角倒角结构。

进一步限定，所述箱体由耐高温隔热板组成。

进一步限定，所述安装座在导热杆上均匀安装，且相邻两根加热杆之间的间距尺寸为10±2mm。

进一步限定，所述导热杆、安装座和加热杆均采用不锈钢材料制作而成。

进一步限定，所述安装架包括电机安装板和支撑杆。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种生活垃圾高温裂解气化炉上节隔离预存烘干分解装置实施例的结构示意图；