[实用新型]布料连续粘合设备

说明书

本实用新型公开了布料连续粘合设备，包括第一固定板，所述第一固定板的下端左部和右部通过转轴活动连接有一个滚轮，所述第一固定板的上端开设有第一通槽，所述第一固定板的前端右部固定安装有第一电机，所述第一通槽的槽壁设置有转动布料装置，所述第一固定板的上端左部固定安装有第一U形架，所述第一U形架的上端中部设置有伸缩铺平装置，所述第一固定板的上端右部前后两侧均固定连接有一个第二固定板，所述第二固定板的上端固定连接有正反电机，所述滑槽的槽壁连接有滑动热压装置。本实用新型所述的布料连续粘合设备，通过滚筒将第一布料进行铺平处理，使得第一布料更加顺滑，保障了连续粘合时的完整性，提高了成品的合格率。

技术领域

本实用新型涉及布料粘合技术领域，具体为布料连续粘合设备。

背景技术

目前，在布料制造中，很多布料产品都开始采用无缝加工工艺制作，粘合型内裤就是采用胶带将两面布料相互粘合得到，其制作过程需要采用粘合上胶机完成，在实际制作中，先将内裤的一面布料先与胶条定位，并且共同输送，然后将含胶条布料与另一面布料经过热压轮进行热压结合，即可得到成品，现有的布料连续粘合设备在使用过程中，布料非常容易发生褶皱从而使得布料粘合不完整，降低了成品的合格率，同时在粘合过程中需要人工进行热压，操作过程复杂，提高了工作人员的困难度，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供布料连续粘合设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：布料连续粘合设备，包括第一固定板，所述第一固定板的下端左部和右部通过转轴活动连接有一个滚轮，所述第一固定板的上端开设有第一通槽，所述第一固定板的前端右部固定安装有第一电机，所述第一通槽的槽壁设置有转动布料装置，所述第一固定板的上端左部固定安装有第一U形架，所述第一U形架的上端中部设置有伸缩铺平装置，所述第一固定板的上端右部前后两侧均固定连接有一个第二固定板，所述第二固定板的相对面均开设有一个滑槽，所述第二固定板的上端固定连接有正反电机，所述滑槽的槽壁连接有滑动热压装置。

优选的，所述转动布料装置的主要结构有第一转杆和第一布料，所述第一布料活动连接在第一转杆的外表面中部，所述第一布料的左部活动连接有第二转杆，所述第二转杆穿插连接在第一通槽的前后槽壁左部，所述第一转杆穿插连接在第一通槽的前后槽壁右部并固定连接在第一电机的输出端将转动布料装置和第一电机固定连接。

优选的，所述伸缩铺平装置的主要机构有伸缩动力机和伸缩杆，所述伸缩杆固定连接在伸缩动力机的输出端，所述伸缩杆的下端固定安装有第二U形架，所述第二U形架的内腔的中部通过转轴活动连接有滚筒，所述伸缩动力机固定连接在第一U形架的上端中部将伸缩铺平装置和第一U形架固定连接在一起。

优选的，所述滑动热压装置的主要结构有螺纹杆和滑板，所述滑板螺纹连接在螺纹杆的外表面上部，所述滑板的左端固定连接有热压板，所述热压板的下端左部和右部前后两侧均固定连接有一个第三固定板，所述第三固定板的相对面中部均穿插连接有一个第三转杆，所述第三转杆的外表面中部活动连接有第二布料，所述螺纹杆贯穿滑槽的槽壁顶部并固定连接在正反电机的输出端将滑动热压装置和正反电机固定连接。

优选的，所述转动布料装置和滑动热压装置处在同一垂直线上。

优选的，所述滚筒的长度大小和第一布料的宽度大小相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过滚筒接触到第一布料的表面，通过第一电机带动第一转杆转动，从而带动第一布料和第二转杆转动，进而使得通过滚筒将第一布料进行铺平处理，使得第一布料更加顺滑，保障了连续粘合时的完整性，提高了成品的合格率。

2、通过热压板往下运动时带动第三固定板和第三转杆往下运动，然后使得第二布料往下运动与第一布料接触，通过热压板热压处理，使得第一布料和第二布料粘合，操作过程简单，工作人员单人即可完成工作，降低了劳动强度，提高了工作效率。