[实用新型]超长泡棉胶带模切机

说明书

本实用新型揭示了超长泡棉胶带模切机，包括支撑台，所述支撑台的宽度不小于1.4m，所述支撑台上设置有可自转的泡棉供应辊筒，所述支撑台的底部设置有可自转的供膜辊筒及由第一驱动装置驱动自转的收膜辊筒，所述泡棉供应辊筒、供膜辊筒及收膜辊筒的两端延伸到所述支撑台的两端外；所述支撑台的上方且位于其内端的位置设置有合模机构，所述支撑台的内端还设置有泡棉切割装置。本方案可以有效的进行宽度大于产品长度的泡棉的输送，从而可以在支撑台的输出端通过泡棉切割机构对泡棉进行切割得到预设长度的泡棉，同时支撑台可以有效的对泡棉进行支撑，避免其弯曲褶皱，保证了后续合模的可靠性。

技术领域

本实用新型涉及模切设备领域，尤其是超长泡棉胶带模切机。

背景技术

泡棉胶带是采用先进的全自动连续涂布线，选用PE、EVA、XPE、三元乙丙、橡塑、针刺毡、热熔毡等泡棉为基材，分别涂布各种优质不干胶配以各种优质辅助材料，经特殊工艺复合而成的软质、绝热、保温、密封胶粘带，胶粘带分为闭孔和开孔两种材料类型，广泛应用于平板液晶电视上，具有粘贴牢固、使用快捷方便的特点，是一种具有隔音、隔热、阻燃、防水、减震、密封、环保、吸音等优良性能的产品。

然而，目前市场上的绝大多数的泡棉胶带产品的长度往往比较短，一般不会超过1m，对于大尺寸的液晶电视，如65英寸以上的液晶电视等的边框组装时，由于其单边的长度大于1m,达到1.4-1.5m,甚至有的更长，因此常规的泡棉长度无法满足要求，必须通过多段端泡棉胶拼接才能得到相应的长度，需要多次贴装，效率低。

造成这一问题的关键原因是：现有的模切设备的宽度无法满足一次性切割如此长度的泡棉。因此，设计出能够切割大长度泡棉的设备成为亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种超长泡棉胶带模切机。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

超长泡棉胶带模切机，包括支撑台，所述支撑台的宽度不小于1.4m，所述支撑台上设置有可自转的泡棉供应辊筒，所述支撑台的底部设置有可自转的供膜辊筒及由第一驱动装置驱动自转的收膜辊筒，所述泡棉供应辊筒、供膜辊筒及收膜辊筒的两端延伸到所述支撑台的两端外；所述支撑台的上方且位于其内端的位置设置有合模机构，所述支撑台的内端还设置有泡棉切割装置。

优选的，所述的超长泡棉胶带模切机中，所述支撑台包括台面板的外端和内端分别设置有转辊。

优选的，所述的超长泡棉胶带模切机中，外端的所述转辊上位置间距可调的套设有两个限位圈。

优选的，所述的超长泡棉胶带模切机中，所述台面板上可自转的设置有一组辊筒，所述辊筒的输送面与所述台面板的上表面平齐。

优选的，所述的超长泡棉胶带模切机中，所述供膜辊筒和/或收膜辊筒通过位置调节机构设置于框架上，所述位置调节机构包括支座，所述支座上可滑动地设置有辊筒安装座，所述辊筒安装座的内侧设置有驱动其沿所述支座滑动地调节件，所述辊筒安装座包括C形卡槽,所述C形卡槽内可拆卸地设置有辊筒套。

优选的，所述的超长泡棉胶带模切机中，所述辊筒套的圆周面形成有与所述C形卡槽的宽度一致的限位槽，且所述辊筒套通过所述快速连接把手固定在所述C形卡槽中。

优选的，所述的超长泡棉胶带模切机中，所述合模机构包括可自转地设置在两个支板上的压膜辊，所述支板连接驱动其相对所述支撑台上下移动的升降装置，所述压膜辊的上方还设置有向其施加下压力的压贴装置，所述压贴装置包括一组可与所述压膜辊贴合的滚轮。

优选的，所述的超长泡棉胶带模切机中，所述支撑台的内端还设置有与其等高的承接台，所述承接台的底部或外端设置有可自转的底模供应辊，所述承接台的外端设置有由第二驱动装置驱动自转的拉膜辊筒。

本实用新型技术方案的优点主要体现在：