[实用新型]一种高塑性高速钢制备装置

说明书

本实用新型公开了一种高塑性高速钢制备装置，包括底板，所述底板顶部一侧设有承重板一，所述承重板一顶部设有支撑板一，所述支撑板一为中空结构，所述支撑板一顶部一侧设有液压缸一，所述液压缸一一侧设有活塞杆一，所述活塞杆一另一端设有连接件，所述连接件底部设有滑动装置，所述滑动装置包括承重板二，所述承重板二底部设有若干个滚轮，所述滚轮在所述支撑板一内滑动，所述承重板二底部中心处设有固定杆，所述支撑板一底部设有矩形凹槽，所述固定杆通过所述矩形凹槽贯穿所述支撑板一底部且延伸至所述支撑板一下方焊接连接有固定板，所述固定板底部中心处设有液压缸二。有益效果：水箱内的冷却水通过水管一以及水管二可以循环利用，节能环保。

技术领域

本实用新型涉及钢材料加工设备技术领域，具体来说，涉及一种高塑性高速钢制备装置。

背景技术

高速钢兼具高硬度、高红硬性、良好的韧性等优点，广泛应用于制造麻花钻、丝锥、车刀、铣刀等高速切削工具，还用于高载荷模具及特殊耐热耐磨零部件。然而，高速钢属于难变形的钢种，其塑性变形能力差，加工过程中易发生开裂，成材率不高，显著增加了高速钢工具的生产成本。改善高速钢加工塑性、提高高速钢成材率，是高速钢生产企业一直以来的技术难题。

综上所述，如何能够制备出高塑性高速钢是目前急需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的技术任务是针对以上不足，提供一种高塑性高速钢制备装置，来解决背景技术提到的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种高塑性高速钢制备装置，包括底板，所述底板顶部一侧设有承重板一，所述承重板一顶部设有支撑板一，所述支撑板一为中空结构，所述支撑板一顶部一侧设有液压缸一，所述液压缸一一侧设有活塞杆一，所述活塞杆一另一端设有连接件，所述连接件底部设有滑动装置，所述滑动装置包括承重板二，所述承重板二底部设有若干个滚轮，所述滚轮在所述支撑板一内滑动，所述承重板二底部中心处设有固定杆，所述支撑板一底部设有矩形凹槽，所述固定杆通过所述矩形凹槽贯穿所述支撑板一底部且延伸至所述支撑板一下方焊接连接有固定板，所述固定板底部中心处设有液压缸二，所述液压缸二底部设有活塞杆二，所述活塞杆二远离所述液压缸二一端设有钢索，所述钢索远离所述活塞杆二一端设有挂钩，所述底板顶部靠近所述承重板一一侧设有水箱，所述水箱顶部设有自耗炉炉体，所述自耗炉炉体顶部设有自耗炉炉盖，所述自耗炉炉体与所述自耗炉炉盖之间通过铰链二活动连接，所述自耗炉炉盖顶部一侧设有牵引环二，所述自耗炉炉盖顶部一侧设有牵引绳二，所述牵引绳二另一端设有螺栓二，所述自耗炉炉体内设有冷却炉，所述自耗炉炉体与所述冷却炉之间形成水冷腔，所述水冷腔一侧设有水管一，所述水管一另一端连接所述水箱，且所述水管一上设有增压泵，所述水冷腔另一端设有水管二，所述水管二与所述水箱连接贯通，所述冷却炉内设有若干个半导体制冷芯片，所述冷却炉内部中心处且位于若干个所述半导体制冷芯片相对一侧设有紫铜结晶器，所述自耗炉炉盖内底部中心处设有自耗电极，所述自耗电极延伸至所述紫铜结晶器内，所述底板顶部远离所述自耗炉炉体一侧设有感应炉炉体，所述感应炉炉体顶部设有感应炉炉盖，所述感应炉炉盖与所述感应炉炉体之间通过铰链一活动连接，所述感应炉炉盖顶部一侧设有牵引环一，所述感应炉炉盖顶部一侧设有牵引绳一，所述牵引绳一另一端设有螺栓一，所述感应炉炉体一侧底部设有抽气管，所述抽气管上设有真空泵，所述感应炉炉体内底部中心处设有支撑板二，所述支撑板二顶部设有坩埚，所述感应炉炉体内底部且位于所述支撑板二两侧设有感应线圈支架，两侧所述感应线圈支架顶部均设有若干个感应线圈。

作为优选，所述感应炉炉体顶部一侧设有螺母一，所述感应炉炉盖一侧且位于所述螺母一上方设有螺母二。

作为优选，所述自耗炉炉体一侧顶部设有螺母四，所述自耗炉炉盖一侧且位于所述螺母四上方设有螺母三。

作为优选，所述底板为矩形结构，所述底板由低合金钢材料制成。

作为优选，所述螺栓一与所述螺母一以及所述螺母二尺寸相吻合。