[实用新型]一种石墨烯浆料的混料系统

说明书

本实用新型具体涉及一种石墨烯浆料的混料系统，本石墨烯浆料的混料系统包括：物料添加机构以及分装机构；通过物料添加机构完成溶剂与石墨烯粉末的混合，并将混合后的石墨烯浆料通过分装机构分装入包装桶内。本实用新型的石墨烯浆料的混料系统，通过物料添加机构以及分装机构，将溶剂和石墨烯粉末进行混料，并将混料后的石墨烯浆料进行分装，实现了自动化的混料，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型具体涉及一种石墨烯浆料的混料系统。

背景技术

现有的石墨烯浆料制备过程中一般采用人工进行物料的添加，人工一次性将溶剂和石墨烯粉末倒入投料站，通过溶剂在石墨烯粉末中的浸润和扩散作用进行分散，再将产出石墨烯浆料通过人工称量包装，这样做既浪费人力资源，又难以确保每桶样品的总量一致性，人工石墨烯浆料倒入包装桶，需要额外称量装置的介入，不停的读取数据。

由于人工的介入，一方面对石墨烯浆料的生产环境产生影响，另一方面，石墨烯浆料中的溶剂，易扩散到生产环境进一步影响生产环境。同时，生产工人与溶剂的长期接触，易对人体形成一定的危害。因此，有必要一款自动化的石墨烯浆料的混料系统。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种石墨烯浆料的混料系统，通过物料添加机构以及分装机构，从而实现石墨烯浆料的自动化混料。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种石墨烯浆料的混料系统，包括：

物料添加机构以及分装机构；

通过物料添加机构完成溶剂与石墨烯粉末的混合，并将混合后的石墨烯浆料通过分装机构分装入包装桶内。

进一步，所述物料添加机构包括：若干个溶剂储罐，石墨烯粉末储罐以及第一流量控制组件；

通过第一流量控制组件控制若干个溶剂储罐以及石墨烯粉末储罐的出料流量。

进一步，各溶剂储罐的出料管道汇总后通过溶剂出料总管道连通投料站的反应仓；

所述第一流量控制组件包括：在各溶剂储罐的出料管道处设置的第一电磁流量计；以及

在溶剂出料总管道上设置的第一电动气泵；其中

各第一电磁流量计和第一电动气泵均与控制器电性连接。

进一步，所述第一流量控制组件还包括：设置在石墨烯粉末储罐出料管道上的第二电动气泵；

所述第二电动气泵与控制器电性连接。

进一步，所述溶剂储罐与第一电磁流量计及第一电动气泵之间采用管道密封连接。

进一步，所述石墨烯粉末储罐与第二电动气泵之间通过管道密封连接。

进一步，所述分装机构包括：与成品罐出料总管道的若干分管道对应连接的包装桶，以及第二流量控制机构；

所述成品罐与反应仓通过管道密封连接；

通过第二流量控制机构控制成品罐内石墨烯浆料进入若干个包装桶中的量。

进一步，所述第二流量控制机构包括：设置在成品罐出料总管道上的第三电动气泵；以及

设置在若干分管道上的第二电磁流量计；

各第二电磁流量计和第三电动气泵均与控制器电性连接。

进一步，所述成品罐与第三电动气泵及第二电磁流量计之间采用管道密封连接。

进一步，所述包装桶的形状为方形，或者圆形，或者三角形，或者梯形。