[实用新型]一种锅炉加药系统

说明书

本实用新型涉锅炉加药设备技术领域，尤其是涉及一种锅炉加药系统，本实用新型包括至少一个加药装置，每个加药装置均包括具有进料管和出料管的溶液箱，溶液箱的顶部内壁上转动连接有转动管，转动管内转动嵌设有进气管，进气管上连通有气泵，转动管的外壁上开设有若干第一通气槽，转动管上还周向设有若干搅拌组件，溶液箱内设有驱动组件。驱动组件带动转动管转动，所有搅拌组件将同步转动，提高了药水的搅拌效率；同时，气泵将通过进气管向转动管内通入高压气体，气体将通过第一通气槽进入到溶液内，溶液内将产生气泡使得溶液运动地更加剧烈，从而进一步提高了药水的搅拌效率。本实用新型提高了药水的搅拌效率。

技术领域

本实用新型涉及锅炉加药设备技术领域，尤其是涉及一种锅炉加药系统。

背景技术

生活中，电厂的锅炉用水的水质问题可以通过采用炉内加药处理的方式解决。加药系统是一款自动加药产品，主要用于电厂的锅炉给水、循环水、加联氨、磷酸盐等处理，也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业。用户只需将加药系统安放在加药间，将进水口、出药口接好并接通电源即可启动投入运行，这种工厂化的整套装置，可大大减少设计和现场施工的工作量，对整机系统的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证。

通过检索，中国专利公告号CN201363712Y公开了一种锅炉加药系统，包括至少一个加药装置，每个加药装置包括一各或多个溶液箱、一个搅拌器和一个加药器。现有技术在使用时，使用加药器将加药器内的药水输入，开启搅拌器使得搅拌臂开始转动，当搅拌臂开始转动时，带动加药器内的的药水转动从而实现其搅拌效果。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有技术中药水的混合主要是通过搅拌臂在溶液箱内部搅拌实现的，而仅通过搅拌臂的单方向搅拌将药水搅匀，则需要花费较长时间，导致加药时间延后，加药系统的效果将大打折扣，因此需要改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种锅炉加药系统，提高了药水的搅拌效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种锅炉加药系统，包括至少一个加药装置，每个加药装置均包括具有进料管和出料管的溶液箱，溶液箱的顶部内壁上转动连接有沿竖直方向延伸的转动管，转动管内转动嵌设有进气管，进气管上连通有固定在溶液箱上的气泵，转动管的外壁上开设有若干第一通气槽，转动管上还周向设有若干搅拌组件，溶液箱内设有用于带动转动管转动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，当药品通过进料管进入到溶液箱内后，驱动组件将带动转动管转动，所有搅拌组件将同步转动，多组搅拌组件对溶液的同步搅拌将提高了药水的搅拌效率；同时，气泵将通过进气管向转动管内通入高压气体，气体将把转动管内的溶液压出转动管，且气体将通过第一通气槽进入到溶液内，溶液内将产生气泡使得溶液运动地更加剧烈，从而进一步提高了药水的搅拌效率。

本实用新型进一步设置为：所有所述搅拌组件均包括固定在转动管外壁上的固定板，所有固定板上均设有沿竖直方向延伸的搅拌杆，所有搅拌杆上均固定有若干搅拌叶。

通过采用上述技术方案，在转动管的转动过程中，所有搅拌杆均将绕转动管转动，所有搅拌叶均将对溶液进行搅拌，从而提高了药水的搅拌效率。

本实用新型进一步设置为：所有所述固定板和搅拌杆的内部均呈中空设置，所有固定板均连通于转动管和对应的搅拌杆，所有搅拌杆的外壁上均开设有若干连通于对应搅拌杆内部的第二通气槽。

通过采用上述技术方案，转动管内的部分气体将通过固定板内部进入到搅拌杆内，然后这部分气体将通过第二通气槽进入到溶液内，使得溶液箱内各个区域的溶液均产生剧烈运动，从而提高了药水的搅拌效率。

本实用新型进一步设置为：所有所述搅拌杆均转动连接于对应的固定板，溶液箱内设有带动所有搅拌杆同步自转的带动组件。