[实用新型]一种旋转下油机构

说明书

本实用新型公开了一种旋转下油机构，包括下油底板、旋转阀门板、旋转杆、旋转杆安装座及辅助弹簧，下油底板设置有下油孔，旋转阀门板固定设置在旋转杆的下端，旋转阀门板设置有与下油孔相配合的阀门孔，旋转杆转动设置在旋转杆安装座，旋转杆设置装配辅助弹簧的弹簧安装位，辅助弹簧套设安装在旋转杆的弹簧安装位，且一端抵顶住旋转杆安装座，依靠弹簧的压缩复位力给予旋转杆向下压力，使得旋转杆下端的旋转阀门板紧贴住下油底板，旋转杆带动旋转阀门板转动时，阀门孔也跟着旋转，在与下油孔完全重合或者完全不重合之间逐渐切换，从而使得下油孔在完全开启与完全关闭之间逐渐切换。通过转动的方式开启或关闭下油孔，操作便捷，省时省力。

技术领域

本实用新型涉及下油机构，特别涉及一种旋转下油机构。

背景技术

电火花机的工作油箱都会设置下油机构，以便开启时对油箱进行下油放油，封闭时，避免油箱内的油流出。目前，电火花机采用的下油机构一般是提拉式下油，即，上提时放油下油，下压时将通油孔封住，停止下油；传统的这种下油构造，使用时需要一个较大的提拉力或下压力，操作起来不方便，而且只有开与关两种状态，无法控制下油的速度。因此，传统的下油机构还存在许多不合理的地方，需要作出改进完善。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种旋转下油机构，通改进优化构造，可以通过转动的方式使得下油孔在完全开启与完全关闭之间逐渐切换，操作便捷，省时省力。而且，旋转式的下油构造，可以通过调节下油孔的开启大小来调节下油的速度。

本实用新型采用的技术方案为：一种旋转下油机构，其特征在于，包括下油底板、旋转阀门板、旋转杆、旋转杆安装座及辅助弹簧，所述下油底板设置有下油孔，所述旋转阀门板固定设置在旋转杆的下端，所述旋转阀门板设置有与下油孔相配合的阀门孔，所述旋转杆转动设置在旋转杆安装座，所述旋转杆设置装配辅助弹簧的弹簧安装位，所述辅助弹簧套设安装在旋转杆的弹簧安装位，且一端抵顶住旋转杆安装座，依靠弹簧的压缩复位力给予旋转杆向下压力，使得旋转杆下端的旋转阀门板紧贴住下油底板，所述旋转杆带动旋转阀门板转动时，阀门孔也跟着旋转，在与下油孔完全重合或者完全不重合之间逐渐切换，从而使得下油孔在完全开启与完全关闭之间逐渐切换。

进一步，所述下油底板的下油孔为对应设置的两个扇形下油孔；所述旋转阀门板为圆形阀门板，其上的阀门孔为对应设置的两个扇形阀门孔。

进一步，所述旋转杆的上端设置有旋转把手。

进一步，所述旋转阀门板靠近阀门孔为边缘位置设置有限位销；所述下油底板在下油孔的边缘位置设置有与限位销相对应的限位槽；所述限位销与限位槽相配合，在阀门孔与下油孔在完全重合或者完全不重合时进行限位定位。

进一步，所述下油孔的连接有下油通道。

本实用新型具有以下优点：通改进优化构造，可以通过转动的方式使得下油孔在完全开启与完全关闭之间逐渐切换，操作便捷，省时省力。而且，旋转式的下油构造，可以通过调节下油孔的开启大小来调节下油的速度。

下面结合附图说明与具体实施方式，对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为旋转下油机构的整体结构示意图；

图2为旋转下油机构隐藏相关盖板后的结构示意图；

图3为旋转阀门板、旋转杆、旋转杆安装座及辅助弹簧的配合结构示意图；

图4为限位销与限位槽的配合结构示意图；

图中：下油底板1；下油孔11；限位槽12；旋转阀门板2；阀门孔21；限位销22；下旋转杆3；弹簧安装位31；旋转杆安装座4；辅助弹簧5；旋转把手6；下油通道7；隔板8。

具体实施方式