[实用新型]一种双色鞋底发泡成型机

说明书

本实用新型公开了一种双色鞋底发泡成型机，包括操作台、浇注机构和成型模具，所述成型模具固定在操作台的上表壁，所述成型模具包括下模板、第一上模板和第二上模板。本实用新型中，通过电机、立柱、转动杆、第三液压杆和移动机构的设置，可使得两个浇注机构发生转动，可使得两个浇注机构分别对成型模具进行浇注，实现了材料的自动化浇注，通过第一液压杆、第一连杆、第二液压杆和第二连杆的设置，可使得第一上模板和第二上模板自动的对下模板进行挤压，省去了人工手动操作第一上模板和第二上模板的步骤，该装置的自动化程度角度，使用起来较为方便，可有效的提高鞋底的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及鞋底加工技术领域，尤其涉及一种双色鞋底发泡成型机。

背景技术

双色鞋底在成型制作的过程中，首先是工作人员手持浇注机构在成型模具中浇筑进行第一层浇注，然后通过成型模具对其浇注的材料进行成型处理，接着工作人员再次手持浇注机构在模具中进行第二呈浇注，通过，成型模具对其浇注的材料进行再一次的成型处理，使得鞋底具有两种颜色。

在此过程中虽然实现了对鞋底的双色处理，但是需要人工手持浇注机构进行浇注，还需要人工手动打开成型模具，在增加了人工成本的同时还降低了生产效率，所以，研究出一种自动化双色鞋底发泡成型装置是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决人工手持浇注机构在成型磨具中浇注效率较低，降低了生产效率的问题，而提出的一种双色鞋底发泡成型机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种双色鞋底发泡成型机，包括操作台、浇注机构和成型模具，所述成型模具固定在操作台的上表壁，所述成型模具包括下模板、第一上模板和第二上模板，所述操作台的侧壁上固定有连接架，且连接架上固定有第一液压杆，所述第一液压杆与第一上模板之间通过第一连杆活动连接，所述操作台的上表壁固定有立柱且立柱的侧壁上固定有第二液压杆，所述第二液压杆与第二上模板之间通过第二连杆固定连接，所述立柱的内部滑嵌有转动杆，所述操作台的下表壁固定有电机，所述转动杆的顶端固定有转盘，所述转盘的下表壁固定有两个第三液压杆，两个所述第三液压杆底部设有移动机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述成型模具绕立柱的圆心处等角度分布。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第三液压杆靠近转盘的端部，所述第三液压杆关于立柱对称分布。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述移动机构包括安装架，所述安装架上安装有螺纹杆，所述螺纹杆与固定在安装架侧壁上的马达的输出轴传动连接，所述螺纹杆的外部旋合有螺纹套，所述浇注机构固定在螺纹套的下表壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装架呈倒U字形设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装架的顶部内表壁开设有滑槽。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过电机、立柱、转动杆、第三液压杆和移动机构的设置，可使得两个浇注机构发生转动，可使得两个浇注机构分别对成型模具进行浇注，实现了材料的自动化浇注，通过第一液压杆、第一连杆、第二液压杆和第二连杆的设置，可使得第一上模板和第二上模板自动的对下模板进行挤压，省去了人工手动操作第一上模板和第二上模板的步骤，该装置的自动化程度角度，使用起来较为方便，可有效的提高鞋底的生产效率。

2、本实用新型中，通过马达、螺纹杆和螺纹套的设置，可使得浇注机构进行移动，可使得浇注机构均匀的对下模板进行浇注，可减少浇注材料的溢出，减少材料的浪费。