[实用新型]一种含锌氧化矿焙烧用回转窑的余热利用系统

说明书

本实用新型公开了一种含锌氧化矿焙烧用回转窑的余热利用系统，具体涉及含锌氧化矿焙烧技术领域，包括回转窑，所述回转窑的上表面固定连接有导管，所述导管上安装有引流风机，所述导管的一端设置有转换件，所述转换件一侧设置有过滤筒。本实用新型通过整体设计，引流风机将回转窑中残留的热量进行引导走，热气流在含有较多的限流槽的蛇形管中流动，能够将热气流在蛇形管中进行延缓，延长了热气流与冷水接触的接触时间，有效的提高了其热转换效率，热气流最后顺着引流管进入到储水筒内部，将热气流中的蕴含的剩余热量进行再次转换，两者搭配进行转换，有效的提高了其转换效率，从而使得回转窑中的热量被充分利用，提高了其实用性。

技术领域

本实用新型涉及含锌氧化矿焙烧技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种含锌氧化矿焙烧用回转窑的余热利用系统。

背景技术

氧化锌的矿物包括菱锌矿，异极矿，硅锌矿及水锌矿等，氧化锌矿中最主要的组成是锌、铁和二氧化硅。一般以锌的含量来决定氧化锌矿的品味，使用回转窑对含锌氧化矿进行焙烧的过程中，需要对回转窑中残留的热量进行利用。现有的预热回收设备在实际使用时，仍旧存在较多缺点，回转窑中残留的热量融于空气中，形成热气流，热气流在流动的过程中，由于热气流流动速度较快，导致热量转换效率较低，降低了其实用性。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种含锌氧化矿焙烧用回转窑的余热利用系统，通过整体设计，引流风机将回转窑中残留的热量引导流走，热气流在含有较多的限流槽的蛇形管中流动，能够将热气流在蛇形管中进行延缓，延长了热气流与冷水接触的接触时间，有效的提高了其热转换效率，热气流最后顺着引流管进入到储水筒内部，将热气流中的蕴含的剩余热量进行再次转换，两者搭配进行转换，有效的提高了其转换效率，从而使得回转窑中的热量被充分利用，提高了其实用性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种含锌氧化矿焙烧用回转窑的余热利用系统，包括回转窑，所述回转窑的顶部固定连接有导管，所述导管上安装有引流风机，所述导管的一端设置有转换件，所述转换件一侧设置有过滤筒，所述过滤筒的上方适配安装有筒盖，所述筒盖通过锁定件活动安装在过滤筒上，所述过滤筒内设置有多组滤尘网，所述过滤筒一侧固定连接有引流管，所述引流管一端设置有储水筒。

在一个优选地实施方式中，所述转换件包括有冷水筒，所述冷水筒的顶部固定设置有冷水注入管，且冷水筒的底部固定设置有热水排出管，所述冷水筒的内部安装有蛇形管，所述蛇形管与冷水筒的连接处设置有支架，所述蛇形管外表面等距设置有多组限流槽，所述转换件共设置有三组。

在一个优选地实施方式中，所述储水筒的顶部开设有排气口，所述储水筒的一侧设置有注水口及出水口，所述注水口下方设置有出水口。

在一个优选地实施方式中，所述锁定件包括有与过滤筒外表面固定连接的固定座，所述固定座一侧贯穿安装有限位杆，所述限位杆的一端固定安装有端帽，所述限位杆的外表面固定安装有固定环，所述固定环一侧设置有紧固弹簧。

在一个优选地实施方式中，所述引流管呈L形结构式设计。

在一个优选地实施方式中，所述滤尘网的数量共设置有三组，三组所述滤尘网之间通过固定杆相连接，每组所述滤尘网的外围设置有垫圈。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型中通过整体设计，引流风机将回转窑中残留的热量引导流出，热气流在含有较多的限流槽的蛇形管中流动，能够将热气流在蛇形管中进行延缓，延长了热气流与冷水接触的接触时间，有效的提高了其热转换效率，热气流最后顺着引流管进入到储水筒内部，将热气流中的蕴含的剩余热量进行再次转换，两者搭配进行转换，有效的提高了其转换效率，从而使得回转窑中的热量被充分利用，提高了其实用性；