[实用新型]一种台式钻孔机

说明书

本实用新型涉及钻孔设备领域的一种台式钻孔机，旨在解决较长工件钻孔的问题，其包括机座，机座上设有机柱，机柱远离基座的一端设有机头，机座上设有用来放置工件的工作台，机头包括电机、主轴及安装在主轴上的钻头，工作台与机柱相邻的两侧设有支撑台，支撑台朝向钻头的一侧与钻头底点之间距离不大于工作台朝向钻头一侧与钻头底点之间的距离，支撑台上设有与地面抵接的撑腿。本实用新型具有提高较长工件钻孔精度的效果。

技术领域

本实用新型涉及钻孔设备的技术领域，尤其是涉及一种台式钻孔机。

背景技术

钻孔设备是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，在工业生产中起着十分重要的作用。

现有的公告号为CN203437677U的中国专利公开了一种钻床，包括机座、机柱、机头和设置于机座上的用来放置工件的工作台，机头包括电机、传动机构、手柄、主轴及安装在主轴上的钻头，工作台上固定设置有工作板，工作板中心固定设置有三爪卡盘，三爪卡盘中心对应主轴上的钻头中心，三爪卡盘侧面设置有可以调节三爪卡盘卡爪卡紧的调节螺柱，调节螺柱上固定连接有T型的调节杆，机头上设置有可自由调节位置的喷液管，喷液管的喷嘴对准钻头，喷液管由多个连接件相互铰接而成，连接件为圆锥体和球体的组合体，圆锥体末端固定连接球体，圆锥体前端设置有与球体配合的圆槽，连接件内贯穿有通孔，相邻连接件的圆槽和球体铰接。

三爪卡盘的中心与主轴上的钻头中心对正，对圆柱形工件的中心进行钻孔时，将圆柱形工件固定在三爪卡盘上，夹紧工件后可以直接进行钻孔。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：对比较长的工件沿其轴向方向进行钻孔时，例如沿较长的钢管的轴向方向进行钻孔时，就不能使用三爪卡盘固定，需要将工件放置在工作台上，将第一个钻孔的位置与钻头对正，再依次对下一个位置进行钻孔，由于工件较长，而工作台可以提供的支撑面积较小，需要多个工人握持工件的两端并不断移动工件同时还要保证工件的水平，通过人工扶持工件，工件的稳定性较差，影响钻孔的精度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种台式钻孔机，其具有提高较长工件钻孔精度的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种台式钻孔机，包括机座，所述机座上设有机柱，所述机柱远离基座的一端设有机头，所述机座上设有用来放置工件的工作台，所述机头包括电机、主轴及安装在主轴上的钻头，所述工作台与机柱相邻的两侧设有支撑台，所述支撑台朝向钻头的一侧与钻头底点之间距离不大于工作台朝向钻头一侧与钻头底点之间的距离，所述支撑台上设有与地面抵接的撑腿。

通过采用上述技术方案，对较长的工件进行钻孔时，工件放置在钻头下方，钻头两侧的工件与支撑台抵接，支撑台对工件的两端进行稳定的支撑，保证工件的水平，提高钻孔时工件的稳定性，可以提高工件钻孔的精确度。同时工件的两端有支撑台支撑，可以不用工人对工件的两端进行握持，只需要一个人工操作钻孔即可，可以节省人力，节约成本。

本实用新型进一步设置为：所述工作台上设有限位杆，与所述工件钻孔位置的一侧相邻的侧壁和限位杆朝向工件的侧壁贴合，所述限位杆的轴向方向平行于工件的移动方向，所述限位杆朝向钻头且平行于钻头轴向方向的侧壁与钻头底点之间的距离等于工件钻孔位置与工件朝向限位杆的侧壁之间的距离。

通过采用上述技术方案，当工件与限位杆朝向钻头且平行于钻头轴向方向的侧壁抵接时，使工件沿限位杆移动既可以使钻孔位置与钻头对准，提高对准钻孔位置的效率，当需要沿平行于工件的轴向方向钻多个孔时，只需使工件沿限位杆不断移动工件即可使后续的打孔位置与钻孔位置对正，提高打多个孔的工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述限位杆设置于工件朝向机柱的一侧。