[实用新型]杯体喷涂流水线自动脱扣装置

说明书

本实用新型公开了一种杯体喷涂流水线自动脱扣装置，包括导轨座、流水线导轨、杯体夹紧器，所述的导轨座上固定有自动脱扣座，自动脱扣座上设有脱扣斜导轨，脱扣斜导轨上方的自动脱扣座上设有弧形缓冲弹簧片；杯体夹紧器包括弧形弹簧片、杯口模具、定位套、护罩、弹簧套管、中心轴，中心轴的上部设有弹簧片定位槽以及定位齿卡槽，弧形弹簧片对应安装在弹簧片定位槽上，定位套套设在中心轴上，弧形弹簧片的上部和下部伸出定位套，弹簧套管与中心轴之间设有脱扣弹簧，弹簧套管上固定有与脱扣斜导轨配合的脱扣垫圈；采用上述结构后，具有结构简单合理、锁定可靠、运行平稳、安装时自动张紧、取下时自动分离等优点。

技术领域

本实用新型涉及一种杯体表面喷涂流水线，特别是一种杯体表面喷涂完成后自动松开的杯体喷涂流水线自动脱扣装置。

背景技术

目前，在保温杯或壶行业为了提升产品档次和品质，需对产品表面进行着色，满足不同消费者对不同颜色的要求。为了提高喷涂质量和效率，保温杯或壶表面喷涂着色都在喷涂流水线上进行，其每一个连接工位上对应设有用来固定保温杯或壶的杯体夹紧器。但现有的杯体夹紧器在使用过程中主要存在以下问题：一是由于每个企业生产的保温杯或壶的规格小则几十种、多则上百种，所以每个企业都需要配备与保温杯或壶种类相一致的杯口模具，由于杯口模具通过螺纹连接固定在杯体夹紧器，调换拆装时需停机调换且费工费时又费力，不仅影响生产效率和设备正常使用，如果安装不平整时还会导致飞漆从缝隙进入杯内。二是现有的杯体夹紧器与杯体通过螺纹旋转固定，需要手工旋转来上杯、卸杯，在线作业时杯口难以对准夹具，操作失误多，每道工序至少二人，甚至更多，工作效率低。三是喷漆过程中会粘上油漆，需用化学用品来稀洗，清除既不方便又不环保。四是油漆是有毒有害物质，喷涂过程中工人会从口鼻吸入或被皮肤吸收，长期工作会导致职业病的发生。为此，许多生产厂家和有识之士进行了开发和研究，但至今尚未有较理想的产品面世。

发明内容

为克服现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单合理、安装使用方便、锁定可靠、运行平稳、安装时杯体自动张紧、取下时杯体自动分离的杯体喷涂流水线自动脱扣装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案，它包括导轨座、环绕导轨座转动的流水线导轨、对应固定在流水线导轨上的杯体夹紧器，所述的导轨座上固定有自动脱扣座，自动脱扣座上设有脱扣斜导轨，脱扣斜导轨上方的自动脱扣座上设有弧形缓冲弹簧片；杯体夹紧器包括弧形弹簧片、杯口模具、定位套、护罩、弹簧套管、中心轴，杯口模具上设有与杯体匹配的连接插口，杯口模具可拆卸地锁扣在定位套上，中心轴的上部至少设有三条轴向分布的弹簧片定位槽以及若干圆周分布的定位齿卡槽，弧形弹簧片对应安装在弹簧片定位槽上，弧形弹簧片上设有与定位齿卡槽相配合的定位卡齿，定位套可轴向滑动地套设在中心轴上并包住弧形弹簧片，弧形弹簧片的上部和下部对应伸出定位套，弹簧套管通过护罩与定位套连为一体，弹簧套管与中心轴之间设有脱扣弹簧，弹簧套管上固定有与脱扣斜导轨配合的脱扣垫圈，定位套上下移动时弧形弹簧片通过定位卡齿与相对应的定位齿卡槽配合定位在中心轴上。

本实用新型的进一步方案，所述的杯体夹紧器在进入自动脱扣座时弧形弹簧片与杯体的摩擦阻力大于脱扣弹簧的弹力；当脱扣垫圈沿着脱扣斜导轨移动时，脱扣垫圈通过弹簧套管和护罩带动定位套沿着中心轴及弧形弹簧片向上移动，弧形弹簧片与杯体的摩擦阻力逐渐减少；当脱扣弹簧的弹力大于弧形弹簧片与杯体的摩擦阻力时，脱扣弹簧通过弹簧套管和护罩带动定位套和杯口模具沿着中心轴及弧形弹簧片向上弹跳，定位套使弧形弹簧片的头部收拢并解除对杯体的锁定；在向上弹跳过程中，脱扣垫圈与弧形缓冲弹簧片接触并起到缓冲作用，防止杯体从杯口模具上脱落。

本实用新型的进一步方案，所述弧形弹簧片头部固定有硅胶头，其中至少一片弧形弹簧片头部上固定有与杯体弹性接触保证可靠导电的弹性导电触头。

本实用新型的进一步方案，所述的弹簧套管内固定有内定位片，中心轴上设有外定位片，脱扣弹簧套在中心轴上并设置在内定位片与外定位片之间，中心轴上固定有控制定位套和护罩行程的上限位卡件。