[实用新型]一种新型阻尼式石化管道阀门

说明书

本实用新型公开了一种新型阻尼式石化管道阀门，涉及阀门技术领域，为解决现有的控制流量效果较差的问题。所述阀体的内部设置有活动槽，所述阀体的底部安装有端盖，所述端盖的外部安装有螺栓，所述端盖的内部设置有第三过流孔，所述端盖内部的中间位置处设置有阀芯安装座，所述阀芯安装座的内部安装有阀芯，所述阀芯中间位置处的外部安装有第二阀片，所述第二阀片的内部设置有第二过流孔，所述第二阀片内部的中间位置处设置有滑动孔，所述第二阀片与端盖之间安装有第一弹簧，所述阀芯的上方设置有塔芯，所述塔芯一端的外部安装有第一阀片，所述第一阀片内部的中间位置处设置有第一过流孔，所述第一阀片与第二阀片之间安装有第二弹簧。

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种新型阻尼式石化管道阀门。

背景技术

阻尼式阀门是用于防止石化管道中油液反向回流，是目前应用较为广泛的一种阀门，阻尼式阀门主要依靠油液的压力从而推动阀片移动实现阀门的导通，在石化工作中，能够使油液吐出侧如开水龙头似的，不会断断续续的出油，使油液能够稳定的输送，减少石化管道的振动，及降低往复运动产生的管路内部阻抗。

但是，现有的阻尼式石化管道阀门内部节流结构较为单一，不能够适应不同压力下对油液流量进行调控，导致控制流量的效果较差，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种新型阻尼式石化管道阀门。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型阻尼式石化管道阀门，以解决上述背景技术中提出的控制流量效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型阻尼式石化管道阀门，包括阀体，所述阀体的内部设置有活动槽，所述阀体的底部安装有端盖，所述端盖的外部安装有螺栓，所述端盖的内部设置有第三过流孔，且第三过流孔设置有若干个，所述端盖内部的中间位置处设置有阀芯安装座，所述阀芯安装座的内部安装有阀芯，且阀芯延伸至阀体的内部，所述阀芯中间位置处的外部安装有第二阀片，所述第二阀片的内部设置有第二过流孔，且第二过流孔设置有若干个，所述第二阀片内部的中间位置处设置有滑动孔，所述第二阀片与端盖之间安装有第一弹簧，所述阀芯的上方设置有塔芯，所述塔芯一端的外部安装有第一阀片，所述第一阀片内部的中间位置处设置有第一过流孔，所述第一阀片与第二阀片之间安装有第二弹簧。

优选的，所述第一阀片与活动槽滑动连接，所述第一过流孔的直径为四十五毫米，所述塔芯与阀芯通过螺纹固定，所述塔芯的最大直径为三十五毫米，且塔芯的最小直径为十毫米。

优选的，所述第二阀片与阀芯通过滑动孔滑动连接，所述第二过流孔的直径为十八毫米，且第二过流孔呈十字分布。

优选的，所述端盖与阀体固定连接，所述第三过流孔的直径为十八毫米，且第三过流孔呈环形分布。

优选的，所述第一弹簧与第二阀片和端盖固定连接，所述第二弹簧与第一阀片和第二阀片固定连接。

优选的，所述阀体的上方设置有第一连接管，且第一连接管的一端与阀体密封连接，所述第一连接管的内部安装有橡胶内套，且橡胶内套与第一连接管相贴合，所述阀体的下方设置有第二连接管，且第二连接管与阀体密封连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在第一阀片的中间位置处设置有第一过流孔，在阀芯的上方安装有塔芯，塔芯的直径随着长度的提高逐渐减少，第一过流孔与塔芯之间的配合形成了油液的流通通道，第一阀片受油液压力影响开始向内推移，由于在向内推移的过程中塔芯的直径逐渐增大，从而对受压快速流动的油液进行调节，减少了油液的流速，保证油液的稳定的流动，当油液压力减少时，在弹簧的作用下，第一阀片复位，进行正常的油液过流。