[实用新型]一种制冷设备用回气集管

说明书

本实用新型公开了一种制冷设备用回气集管，包括回气集管本体和回气支管组，冷气从第一回气支管和第二回气支管进入回气集管本体，经过回气集管本体设置的折流板组对冷气进行初步的气液分离，再通过填充料层进行二次汽液分离，通过不断的折流液体着壁，液体进入液滴聚集网，最后经过稳定气流孔板气体通过出气口排出，液体通过出液口排出，防止制冷机组带液启动，使机组更好的运行，解决了现有技术回收冷气水液混合导致设备发生积液或者锈蚀中的问题，回气集管本体为U型结构，增加对冷气的缓冲效果，使其可以更好的进行气液分离，保温层采用保温材料制成，不仅可以防止制冷设备用回气集管结冰冻裂回气集管，而且可以防止有冷凝水造成漏水。

技术领域

本实用新型涉及制冷设备技术领域，具体为一种制冷设备用回气集管。

背景技术

冷气在回收的时候需要使用管道进行冷气回收输送，在输送的过程中，时间越长、管道越长，管道内部的冷气容易因为管道内外温差产生水滴，造成管道内部产生水滴，这些水滴随着气体一起被回收，可能造成设备发生积水或者锈蚀，需要进行分离处理。

传统的制冷设备用回气集管吸气支管做成直管,工艺过于简单，容易造成制冷机组液积，吸气过滤桶容易吸瘪，后期维护成本高。

针对上述问题，为防止回收冷气水液混合导致设备发生积液或者锈蚀，防止制冷机组带液启动，我们提出了一种制冷设备用回气集管。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制冷设备用回气集管，防止制冷机组带液启动，使机组更好的运行，从而解决了现有技术回收冷气水液混合导致设备发生积液或者锈蚀中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制冷设备用回气集管，包括回气集管本体和回气支管组，所述回气集管本体由填充层、液滴聚集网、折流板组、填充料层、稳定气流孔板、封头、出气口和出液口组成，液滴聚集网设置在填充层内腔的一侧，折流板组设置在填充层的内腔靠近回气支管组的一侧，填充料层设置在液滴聚集网的上端，稳定气流孔板设置在填充料层的一侧，封头设置在回气集管本体的一端，出气口和出液口均设置在回气集管本体的另一端，出气口设置在出液口的上端；所述填充层由加强层、保温层和防水层组成，保温层设置在加强层的内侧，防水层设置在保温层的内侧；所述折流板组由第一折流板、第二折流板、第三折流板、第四折流板、隔板和连杆组成，第一折流板和第二折流板交错设置在连杆上，第三折流板和第四折流板交错设置在连杆上，第一折流板和第三折流板之间焊接，第二折流板和第四折流板之间焊接，隔板固定安装在连杆上；回气支管组包括第一回气支管和第二回气支管，第二回气支管设置在第一回气支管的一侧。

优选的，所述回气集管本体为U型结构。

优选的，所述出气口和出液口均设置在稳定气流孔板的右侧。

优选的，所述第一回气支管和第二回气支管的底部均与填充层连通设置在回气集管本体的内腔。

优选的，所述第一折流板、第二折流板、第三折流板、第四折流板和隔板上均设置折流孔。

优选的，所述保温层采用保温材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本制冷设备用回气集管，冷气从第一回气支管和第二回气支管进入回气集管本体，经过回气集管本体设置的折流板组对冷气进行初步的气液分离，再通过填充料层进行二次汽液分离，通过不断的折流液体着壁，液体进入液滴聚集网，最后经过稳定气流孔板气体通过出气口排出，液体通过出液口排出，防止制冷机组带液启动，使机组更好的运行，解决了现有技术回收冷气水液混合导致设备发生积液或者锈蚀中的问题。

2、本制冷设备用回气集管，回气集管本体为U型结构，增加对冷气的缓冲效果，使其可以更好的进行气液分离，防止回气集管直管工艺过于简单，造成制冷机组液积。