[实用新型]除尘水封管道装置

说明书

本实用新型涉及一种除尘水封管道装置，属于焦炉除尘技术领域，具体包括烟气管道上固定有多个弧形固定板，弧形固定板上固定有连接架，烟气隔离罩固定在连接架上；U型导烟管的连接直管用于与拦焦车的集尘罩相连接，弧形连接管通过吊轨组件安装在烟气隔离罩的顶部，连接直管和弧形连接管的底部分别通过法兰连接有T型收集管，T型收集管之间通过多个U型连接管相连通，U型连接管的两端分别焊接在T型收集管上，U型连接管的直径比U型导烟管的直径小，且U型连接管的最低点在一条直线上，弧形连接管的出口端还通过挡尘组件与烟气管道的开口相连接，本实用新型结构设计合理，能够有效避免导烟管变形，运行可靠。

技术领域

本实用新型涉及一种除尘水封管道装置，属于焦炉除尘技术领域。

背景技术

焦炭生产过程中，装煤和出焦时均产生大量烟尘，严重污染环境。使用出焦除尘装置可以减少对环境的污染。而水封式除尘具有密封性能好、能量需求少等特点，在出焦除尘方面得到广泛应用。目前，现有的水封式集尘干管是出焦除尘装置重要的组成部分，其主要由U型导烟管、水槽和烟气管道构成，由于U型导烟管与随拦焦车上的集尘罩连接，拦焦车还需要拖动U型导烟管沿水槽往复移动。由于U型导烟管横截面积较大，在水中移动时，阻力大，U型导烟管受力较大，容易造成U型导烟管出现变形，焊接处出现开裂等现象，影响使用。同时，现有的U型导烟管出口悬置，U型导烟管内烟尘主要依靠出口风速，将烟尘导入烟气管道内，但是在使用过程中，还是存在大量烟尘落入水槽内，增加了水槽的清理频率，生产成本高。

实用新型内容

为解决现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种结构设计合理，能够有效避免导烟管变形，运行可靠的除尘水封管道装置。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为一种除尘水封管道装置，包括水槽、U型导烟管、烟气管道及烟气隔离罩，所述烟气管道上固定有多个弧形固定板，所述弧形固定板上固定有连接架，所述烟气隔离罩固定在连接架上；所述U型导烟管主要由连接直管、弧形连接管和多个U型连接管构成，所述连接直管用于与拦焦车的集尘罩相连接，所述弧形连接管通过吊轨组件安装在烟气隔离罩的顶部，所述弧形连接管的出口与烟气管道的开口处相对应，所述连接直管和弧形连接管的底部分别通过法兰连接有T型收集管，所述T型收集管之间通过多个U型连接管相连通，所述U型连接管的两端分别焊接在T型收集管上，所述U型连接管的直径比U型导烟管的直径小，且U型连接管的最低点在一条直线上，所述弧形连接管的出口端还通过挡尘组件与烟气管道的开口相连接。

优选的，所述吊轨组件主要由L型固定架、导轨、槽轮及管箍构成，所述L型固定架固定在烟气隔离罩的顶部，所述L型固定架上固定有导轨，所述管箍固定在弧形连接管上，所述管箍上固定有滚轮架，多个所述槽轮滑动安装在导轨上，且槽轮的轮轴通过螺母固定在滚轮架上。

优选的，所述挡尘组件主要由弧形端板、下收集板、上挡板构成，所述弧形连接管的端部外缘固定有弧形端板，所述下收集板倾斜固定在烟气管道的开口下部，所述上挡板固定在烟气隔离罩的顶部，所述弧形端板设置在下收集板的上方及上挡板的一侧，所述下收集板的端部还固定有下挡板，所述下挡板位于弧形端板的另一侧。

优选的，所述T型收集管中水平管的底部两侧设置成斜面。

优选的，所述导轨为V型结构，所述槽轮为V型槽轮。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：本实用新型结构设计合理，在保证烟尘风量相同的情况下，采用多个U型连接管代替U型导烟管，且U型连接管的直径较小，这样在水槽内移动时，阻力更小，能够有效避免导烟管变形、开裂；同时烟管端部通过槽轮进行悬吊，保证烟管移动更加可靠，也能够平衡烟管的受力，进而进一步避免烟管变形、开裂。并且烟管端部通过挡尘组件与烟气管道的开口配合，挡尘组件能够在烟尘进入烟气管道时，下收集板对掉落的烟尘进行收集，掉落的烟尘烟下收集板滑落至烟气管道内，进而避免烟尘落入水槽，大大降低了水槽的清洗频率，提高生产效率，降低生产成本。

附图说明