[实用新型]一种铝棒热剪机的辅助传送装置

说明书

本实用新型提供了一种铝棒热剪机的辅助传送装置，包括：安装在热剪机箱出棒口处的机架，所述机架上设置有移动板，推拉气缸水平设置，所述推拉气缸的一端固定在机架上，推拉气缸的伸缩端与移动板连接，翻板的一端通过铰链铰接在移动板上，翻板的另外一端与竖直向上设置的翻转气缸的伸缩端连接，翻转气缸的底部固定在移动板的侧端上。本铝棒热剪机的辅助传送装置结构简单，设计巧妙，自动化程度高，能有效减少工人劳动强度及提高操作安全性，特别是铝棒直径较大的，优势明显。

技术领域

本实用新型涉及铝材加工技术领域，具体涉及一种铝棒热剪机的辅助传送装置。

背景技术

目前，市面上的铝材加工，需要将铝棒进行定长并进行热剪，之后送入挤压机内进行挤压成铝型材。铝棒挤压机主要用来生产不同规格的铝型材。在铝棒进入铝棒挤压机前，需要先将铝棒进行高温加热，然后再根据铝棒挤压机所需的长度对加热后的铝棒进行热剪。现有技术中，铝棒热剪后通人工或者机械手直接卸料，人工卸料工作效率低，而且铝棒热剪后温度较高，容易产生安全问题。采用机械手卸料投入较高，而且机械手结构复杂，维护费用高，不适用于中小型企业。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种结构简单、自动化程度高且操作方便的铝棒热剪机的辅助传送装置。

为实现上述技术方案，本实用新型提供了一种铝棒热剪机的辅助传送装置，包括：安装在热剪机箱出棒口处的机架，所述机架上设置有移动板，推拉气缸水平设置，所述推拉气缸的一端固定在机架上，推拉气缸的伸缩端与移动板连接，翻板的一端通过铰链铰接在移动板上，翻板的另外一端与竖直向上设置的翻转气缸的伸缩端连接，翻转气缸的底部固定在移动板的侧端上。

上述技术方案中，实际生产时，剪切好的铝棒从热剪机箱的出棒口掉落至翻板上，然后推拉气缸拉动移动板向后移动，进而带动翻板跟随移动板一起向后移动，当移动到位后，翻转气缸动作，将放置在翻板上的铝棒向侧旁卸料，卸料完成后，翻转气缸拉动翻板复位，然后推拉气缸推动移动板复位，进行下次操作。

优选的，所述移动板上表面的中部沿纵向设置有支块，翻板的底面中部与支块接触，保持翻板的左右平衡。

优选的，所述翻板包括底板和侧挡板，所述底板的一端通过铰链铰接在移动板上，侧挡板安装在底板远离铰链的一端，侧挡板与翻转气缸的伸缩端连接，可以防止铝棒进入翻板时从翻转气缸一侧掉落，确保翻转时铝棒从铰链一侧卸料。

优选的，所述机架尾端靠近铰链的一侧设置有铝棒收集槽，便于铝棒的精确收集。

本实用新型提供的一种铝棒热剪机的辅助传送装置的有益效果在于：本铝棒热剪机的辅助传送装置结构简单，设计巧妙，自动化程度高，实际生产时，剪切好的铝棒从热剪机箱的出棒口掉落至翻板上，然后推拉气缸拉动移动板向后移动，进而带动翻板跟随移动板一起向后移动，当移动到位后，翻转气缸动作，将放置在翻板上的铝棒向侧旁卸料，卸料完成后，翻转气缸拉动翻板复位，然后推拉气缸推动移动板复位，进行下次操作，能有效减少工人劳动强度及提高操作安全性，特别是铝棒直径较大的，优势明显。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为光企盖的前视图。

图中：1、热剪机箱；2、切刀；3、机架；4、推拉气缸；5、移动板；6、翻转气缸；7、支块；8、翻板；81、底板；82、侧挡板；9、铝棒收集槽；10、铰链；11、出棒口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。