[实用新型]易撕酱包膜

说明书

本实用新型公开了易撕酱包膜，其包括依次复合的印刷层、油墨层、粘结层和热封层，热封层为聚乙烯薄膜且其包括外层、中层和内层，中层为含有钙粉的聚乙烯薄膜。本实用新型采用低韧性的聚乙烯薄膜夹持含钙粉的聚乙烯薄膜并复合的方式降低整体的韧性，提高易撕程度；另外，粘结层渗透油墨层与印刷层粘接以增强复合强度，使消费者在撕包过程中不会出现两层膜之间的分离情况。

技术领域

本实用新型属于食品包装材料，涉及一种易撕酱包膜。

背景技术

目前市场常见的酱包膜材质，通常由普通2层结构，高阻隔3层结构，高祖隔抗跌落4层结构，根据每个产品不同的要求选取不同的结构。这些结构普遍存在一个问题，就是不易撕，即开口不好开，容易撕歪，脏手，不方便基础酱料等问题，用户体验相当不佳，急需解决。目前市场上有直线易撕膜，但是其成本相当昂贵，对于本身售价不高的产品来说，得不偿失，急需一款成本降低的易撕酱包膜来替代现有的材料。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供易撕酱包膜，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

易撕酱包膜，其包括依次复合的印刷层、油墨层、粘结层和热封层，热封层为聚乙烯薄膜且其包括外层、中层和内层，中层为含有钙粉的聚乙烯薄膜。

作为优选，粘结层为小分子量的高强度复合胶水，其渗透过油墨层与印刷层粘接。增强复合强度，使消费者在撕包过程中不会出现两层膜之间的分离情况。

作为优选，聚乙烯薄膜为采用易撕性聚乙烯粒子进行高膨胀比吹膜工艺制成的低韧性薄膜。提高其易撕程度。

作为优选，印刷层为聚酰胺薄膜，其电晕面电晕强度大于56达因。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型采用低韧性的聚乙烯薄膜夹持含钙粉的聚乙烯薄膜并复合的方式降低整体的韧性，提高易撕程度；另外，粘结层渗透油墨层与印刷层粘接以增强复合强度，使消费者在撕包过程中不会出现两层膜之间的分离情况。

附图说明

图1为本实用新型的层状图。

图2为粘结层的结构示意图。

图中：1—印刷层、2—油墨层、3—粘结层、4—热封层、41—外层、42 —中层、42—内层。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例

易撕酱包膜，其包括依次复合的印刷层1、油墨层2、粘结层3和热封层 4，热封层4为聚乙烯薄膜且其包括外层41、中层42和内层43，中层42为含有钙粉的聚乙烯薄膜。

作为优选，粘结层3为小分子量的高强度复合胶水，其渗透过油墨层2 与印刷层1粘接。增强复合强度，使消费者在撕包过程中不会出现两层膜之间的分离情况。

作为优选，聚乙烯薄膜为采用易撕性聚乙烯粒子进行高膨胀比吹膜工艺制成的低韧性薄膜。提高其易撕程度。

作为优选，印刷层1为聚酰胺薄膜，其电晕面电晕强度大于56达因。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。