[实用新型]一种金属板材加工用钻孔装置

说明书

本实用新型公开了一种金属板材加工用钻孔装置，包括机柱以及设置在机柱顶端的机头，所述机头的前表面设置有操作面板，所述机柱的前表面固定有底托座，且底托座的顶部固定有回形底座，所述回形底座的顶部固定有钻孔工作台，所述回形底座的表面设置有可升降围挡装置；通过设置的C形围挡、条形滑块、条形滑槽、半球形伸缩卡块、弹簧槽和半球形卡槽，使得操作人员在进行钻孔操作时，可将C形围挡上拉，使得C形围挡可以对钻孔工作台进行良好的围挡，从而使得钻孔过程中产生的碎屑可以得到良好的围挡，避免碎屑往四周飞溅给操作人员带来不便的问题，且C形围挡可以灵活的进行上拉和下拉，使用起来非常灵活便捷。

技术领域

本实用新型属于板材加工设备技术领域，具体涉及一种金属板材加工用钻孔装置。

背景技术

很多金属板材在加工过程中，需要用到一种立式钻床进行钻孔操作，这种立式钻床主要由机柱、机头、钻孔工作台、操作面板和机头底端的钻头组成，使用时只需将需要钻孔的板材放置在钻孔工作台顶部，并启动立式钻床，使得机头逐渐下压并使得钻头对板材进行钻孔操作即可，这种立式钻床广泛运用于各种材料的钻孔、铰孔、锪端面、钻沉头孔、镗孔、攻丝等工作。

现有的立式钻床在使用过程中，当板材在钻孔工作台顶部进行钻孔操作时，会产生大量的切削屑，由于现有钻孔工作台的四周没有任何的围挡装置，使得这些钻孔过程中产生的切削屑会往四周飞溅，给整个车间的工作环境造成影响，同时也会溅射到操作人员的体表，存在一定的弊端，为此本实用新型提出一种金属板材加工用钻孔装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属板材加工用钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的现有的立式钻床在使用过程中，当板材在钻孔工作台顶部进行钻孔操作时，会产生大量的切削屑，由于现有钻孔工作台的四周没有任何的围挡装置，使得这些钻孔过程中产生的切削屑会往四周飞溅，给整个车间的工作环境造成影响，同时也会溅射到操作人员的体表，存在一定的弊端问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属板材加工用钻孔装置，包括机柱以及设置在机柱顶端的机头，所述机头的前表面设置有操作面板，所述机柱的前表面固定有底托座，且底托座的顶部固定有回形底座，所述回形底座的顶部固定有钻孔工作台，所述回形底座的表面设置有可升降围挡装置，所述可升降围挡装置包括设置在回形底座表面的C形围挡，所述回形底座的两侧表面以及前表面均固定有条形滑块，且C形围挡的内侧表面开设有与条形滑块相对应的条形滑槽，所述条形滑槽的底端与C形围挡的底部表面相通，所述条形滑块处于条形滑槽的内部，所述条形滑块与条形滑槽之间设置有限位机构。

优选的，所述机头的前表面旋转连接有J形挡板，且J形挡板处于操作面板的底部。

优选的，所述机头的前表面固定有两个与J形挡板相对应的旋转座，所述J形挡板的两侧表面均设有一体式的旋转杆，且旋转座的内侧开设有与旋转杆相适配的旋转槽，所述旋转杆的顶端处于旋转槽的内部，所述J形挡板的内侧表面设有一体式的挡块，且挡块与机头的前表面相贴合。

优选的，所述旋转杆的表面套设有扭簧，且扭簧的两端分别与旋转座和J形挡板固定连接。

优选的，所述限位机构包括设置在条形滑槽内部顶端和内部底端的半球形伸缩卡块，且条形滑块的两侧表面均开设有与半球形伸缩卡块相适配的半球形卡块槽。

优选的，所述半球形伸缩卡块的底端连接有弹簧槽，且弹簧槽处于C形围挡的内部。

优选的，所述C形围挡的两侧表面均固定有U形把手，所述C形围挡为透明材质构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：