[实用新型]一种基于废酸处理工艺中的预浓缩器

说明书

本实用新型公开一种基于废酸处理工艺中的预浓缩器，包括输入段和预浓缩段，输入段沿竖向布置，输入段上端设有输入口、下端设有输出口，预浓缩段位于输入段下方并与输入段的输出口可拆卸相连，所述预浓缩段外周设有若干排气口。预浓缩装置能够对废酸进行浓缩，在使用时焙烧炉的高温炉气从分离器通入预浓缩段和输入段内，当废酸通过喷嘴喷入输入段的输入口后，废酸喷雾高温炉气作用下产生部分蒸发，蒸发气体可从喷晒保护段以及各个排气口中排出，雾化液体废酸部分蒸发后即可提升废酸的浓度，浓缩后的液体废酸即可从预浓缩段中输出至分离器内进行下一步分离操作。

技术领域

本实用新型涉及不锈钢废酸处理技术领域，具体涉及一种基于废酸处理工艺中的预浓缩器。

背景技术

不锈钢企业在轧钢生产过程中产生大量的混合废酸，大部分采取回收后与石灰进行中和处理，在此过程中不仅会消耗大量石灰，而且会产生大量污泥运输和二次填埋成本。这样不但消耗大量的人力物力，同时也不符合国家提出的实现循环经济的政策要求。如将混合废酸进行回收处理，将从根本上消除废酸处理对环境的影响，并且回收的废酸和金属氧化物还能继续为生产服务。

不锈钢喷雾焙烧法混酸再生技术将解决不锈钢混酸酸洗处理后产生的混合废酸难以回收利用的难题，该技术的核心工艺设备为焙烧炉，从不锈钢酸洗线排出的废酸需要进行浓缩，然后从焙烧炉顶部喷入，在焙烧炉上部的蒸发区，废酸中的硝酸、氢氟酸和水分被蒸发，金属盐类进入焙烧炉下部的分解区，被分解成酸气(主要是HF，HN03和NOx)和金属氧化物，酸气上升至顶部，与蒸发区产生的蒸汽一并排出；焙烧炉底部产生的金属氧化物由搅拌转轴输送至焙烧炉出渣口并排出，经造球后回收再利用，整个系统中预浓缩装置起到预浓缩作用，因此对浓缩效果要求更高。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的在于提出提供的一种基于废酸处理工艺中的预浓缩器，具有运行可靠，可提高设备预浓缩效果，具体方案是；

一种基于废酸处理工艺中的预浓缩器，包括输入段和预浓缩段，所述输入段沿竖向布置，输入段上端设有输入口、下端设有输出口，且输入段设有输入口的一端向水平方向弯曲布置，所述输入段的弯曲部形成雾化喉部，所述输入段对应雾化喉部外周面设有沿输出口轴向布置的喷晒保护段，所述喷晒保护段与输入段相连通；所述预浓缩段位于输入段下方并与输入段的输出口可拆卸相连，所述预浓缩段外周设有若干排气口。

本技术方案中：预浓缩装置能够对废酸进行浓缩，预浓缩操作稳定可靠，在使用时预浓缩装置下端连接分离器和焙烧炉，焙烧炉的高温炉气从分离器通入预浓缩段和输入段内，当废酸通过喷嘴喷入输入段的输入口后，废酸喷雾在雾化喉部以及预浓缩段内高温炉气作用下产生部分蒸发，蒸发气体可从喷晒保护段以及各个排气口中排出，雾化液体废酸部分蒸发后即可提升废酸的浓度，废酸喷入预浓缩装置后也能够在一定程度上冷却焙烧炉产生的高温炉气，浓缩后的液体废酸即可从预浓缩段中输出至分离器内进行下一步分离操作。

优选的技术方案，其附加技术特征在于，所述输入段外周设有水平布置的检修口，所述检修口沿输入口轴向布置，所述检修口上铰接有封闭检修口的密封仓盖。

优选的技术方案，其附加技术特征在于，所述输入段的输出口设有上连接台，所述预浓缩段上端设有下连接台，上连接台与下连接台通过第一连接法兰与输入段的输出口相连。

优选的技术方案，其附加技术特征在于，所述下连接台与预浓缩段之间设有若干环绕预浓缩段布置的加强筋。

优选的技术方案，其附加技术特征在于，所述预浓缩段上端外周设有若干喷淋保护段，所述喷淋保护段的轴线与预浓缩段的径向截面相切布置。

优选的技术方案，其附加技术特征在于，所述预浓缩段的各个排气口连接有排气段，所述排气段的输出端连接有排气接头。

优选的技术方案，其附加技术特征在于，所述排气段的输出端向远离预浓缩段轴线一侧倾斜布置。