[实用新型]一种光纤熔接机调芯结构

说明书

本实用新型公开了一种光纤熔接机调芯结构，包括底板和两组滑轨，两组所述滑轨对称设置于所述底板顶部，且所述滑轨内部前后侧均滑动设置有导向滑块，两组所述导向滑块顶部均设置有对位组件，所述底板上方中部沿所述滑轨长度方向设置有驱动两组对位组件的丝杠，所述丝杠中心两端设置有旋向相反的两种螺纹，且该丝杠与所述导向滑块通过螺纹配合。有益效果在于：本实用新型通过在滑轨内侧设置一条两端螺纹旋向相反的丝杠，且在丝杠两端螺纹配合两组对位组件，从而通过转动丝杠以带动两组对位组件同步靠近或分离，增加对位过程中熔接点两端光纤的对位移动精度，保证熔接点强度，降低熔接损耗，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及光纤熔接设备领域，具体涉及一种光纤熔接机调芯结构。

背景技术

光纤熔接技术主要是用熔纤机将光纤和光纤或光纤和尾纤连接，把光缆中的裸纤和光纤尾纤熔合在一起变成一个整体的过程。光纤熔接机是光纤熔接的主要设备，其工作原理是利用高压电弧将两光纤断面熔化的同时用高精度运动机构平缓推进让两根光纤融合成一根，以实现光纤模场的耦合。调芯架是光纤熔接机中用于光纤对接时的支撑和定位结构，是熔接机上关键的部件之一。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：目前所使用光纤熔接机调芯结构主要是通过两侧齿轮啮合以带动两条推杆转动，从而实现光纤两端的接近对位，操作过程两侧光纤端部移动平稳性较差，对位精度较低，容易造成熔接点强度不够、熔接损耗较大的弊端，实用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种光纤熔接机调芯结构，通过一条两端螺纹旋向相反的丝杠带动两组对位组件同步靠近或分离，增加对位过程中熔接点两端光纤的对位移动精度，实用性强，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种光纤熔接机调芯结构，包括底板和两组滑轨，两组所述滑轨对称设置于所述底板顶部，且所述滑轨内部前后侧均滑动设置有导向滑块，两组所述导向滑块顶部均设置有对位组件，所述底板上方中部沿所述滑轨长度方向设置有驱动两组对位组件的丝杠，所述丝杠中心两端设置有旋向相反的两种螺纹，且该丝杠与所述导向滑块通过螺纹配合；

两组所述对位组件分别设置于所述丝杠两侧，且所述对位组件包括一固定于所述滑块上方的支撑座，所述支撑座顶部设置有固定板，该固定板上设置有对位块，所述对位块顶部设置有横向贯通的定位槽。

采用上述一种光纤熔接机调芯结构，需要对光纤进行熔接时，将光纤熔接点两端分别对应卡接于两组对位组件的定位块内，而后转动所述丝杠，通过丝杠两端旋向相反的螺纹带动两组导向滑块向彼此靠近的方向移动，同时导向滑块支撑两组对位组件进行移动，当两组导向滑块内侧相抵紧时，两组所述对位组件的两个对位块处于左右对齐状态，此时两个对位块上卡接的光纤两端跟随该对位块移动到相互对应平齐状态，从而实现光纤的熔接调芯对位过程。

作为优选，所述底板正反两侧均设置有限位槽，所述限位槽内设置有一加固板，且该加固板通过螺栓与所述底板相接。

作为优选，所述丝杠两端均贯穿所述加固板，且所述丝杠与所述加固板相接处通过轴承转动配合。

作为优选，所述滑轨为一开口朝内的C形滑槽结构，两组所述滑轨相互平行且开口相对分布。

作为优选，所述导向滑块为一“工”字形结构，该导向滑块底部两侧对应延伸到两组所述滑轨内。

作为优选，所述定位槽横截面为一V形斜面结构，且该斜面结构两侧面为90°夹角。

有益效果在于：本实用新型通过在滑轨内侧设置一条两端螺纹旋向相反的丝杠，且在丝杠两端螺纹配合两组对位组件，从而通过转动丝杠以带动两组对位组件同步靠近或分离，增加对位过程中熔接点两端光纤的对位移动精度，保证熔接点强度，降低熔接损耗，实用性强。

附图说明