[实用新型]一种钢管直缝焊接喷锌装置

说明书

本实用新型涉及钢管焊接技术领域的一种钢管直缝焊接喷锌装置，旨在解决对钢管表面铁屑进行有效刮除的问题，包括加工机台，加工机台上设有保护罩，保护罩靠近进料口一侧的侧壁上开设有第一开口，与第一开口正对的保护罩侧壁上开设有与第一开口直径同一设置的第二开口，第一开口靠近保护罩内壁一侧通过螺栓固定连接有第一清理环，第二开口靠近保护罩内壁一侧通过螺栓固定连接有第二清理环，第一清理环和第二清理环内径与第一开口直径一致，第一清理环和第二清理环内壁固定有软性件，保护罩背离加工机台的侧壁上固定有焊接机构，焊接机构朝向工件外壁直缝设置，加工机台与工件在保护罩内的运动方向平行的一侧设有开关门。本实用新型具有对钢管表面铁屑进行有效刮除的效果。

技术领域

本实用新型涉及钢管焊接的技术领域，尤其是涉及一种钢管直缝焊接喷锌装置。

背景技术

钢管主要用来输送流体和粉状固体、交换热能和制造机械零件，钢管按照生产方法可分为两大类：无缝钢管和有缝钢管，有缝钢管分为直缝钢管和螺旋缝焊管两种。焊接钢管是指将钢带或钢板弯曲为圆形、方形或其他形状后再焊接成表面有接缝的钢管，焊缝的对接平整和对接位置准确是提高焊接质量的前提，传统焊接工艺主要是采用手工电弧焊、熔化极气体保护焊、氩弧焊、电阻焊等方法来进行连接的，为了使金属防腐时间长一些，在对钢管进行直缝焊接时常采用喷锌焊接。

现有技术中，公告号为CN105127607A的申请文件公开了一种直缝隙机械焊接机，包括自动加工机架，所述自动加工机架的工作平台一侧安装有工件夹持装置，所述工件夹持装置包括固定支座、滑动支座和导轨，所述导轨设置在固定支座与滑动支座之间，所述固定支座的底端通过螺栓安装在工作平台上，所述固定支座的上部开有第一安装孔，第一安装孔内穿装有第一主轴，第一主轴与第一定位盘相连，第一定位盘与第一主轴同步转动，第一主轴与主轴伺服电机的输出轴之间通过联轴器相连，所述滑动支座的底部安装在导轨中，滑动支座的上部开有第二安装孔，第二安装孔内穿装有第二主轴，第二主轴与第二定位盘相连，第二定位盘与第二主轴同步转动，第一定位盘与第二定位盘之间夹装有管状的工件，滑动支座可在导轨中直线往复运动，滑动支座可通过螺栓锁止在导轨上，所述工件在主轴伺服电机的带动下转动。所述自动加工机架的工作平台另一侧安装有焊接装置，所述焊接装置包括传动支架，工作平台上设置有滑台，滑台顺着工件的长度方向设置，传动支架均通过滑座安装在滑台上，所述传动支架上安装有焊接机构，所述焊接机构的一端通过直管与进气管相连，另一端连有焊枪管，所述进气管与传动支架连，所述焊枪管与焊枪嘴之间装有遮光罩，所述焊枪管与进气管的接口处设有调节阀，所述焊接机构朝向工件设置，所述工作平台上还安装有进给伺服电机，所述进给伺服电机与滑座之间通过丝杆相连，进给伺服电机可驱动滑座在滑台上直线往复运动。

其工作过程是：焊接时，夹持装置将工件水平夹紧后，在伺服电机的带动下旋转，选定焊缝的安装位置后，伺服电机停止转动，焊接机构对以匀速直线运动的工件外壁直缝进行焊接，焊完一条焊缝后，可旋转工件来焊接另一条焊缝。

但是，上述技术存在以下缺陷：钢管的制作流程为：先利用辊轮将钢带轧制成一定的弧度，再利用左右设置的压辊将具有弧度的钢带弯制成型，弯制而成钢带焊缝处可能会存在毛刺，一般操作会用刮刀将钢带焊缝处的毛刺刮除再进行焊接，刮除毛刺后的钢带外壁可能会粘附刮除毛刺产生的铁屑，铁屑会使直缝焊接出现虚焊，造成钢带直缝焊接不牢固且焊接面不平滑。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢管直缝焊接喷锌装置，具有对钢管表面铁屑进行有效刮除的有益效果。